Sme odborníkmi na zákazkové spracovanie-vysokovýkonných zliatin a špeciálnych ocelí
Na základe požiadaviek klienta spoločnosť Xurui spracováva vysoko{0}}výkonné zliatiny, špeciálne nehrdzavejúce ocele a ďalšie pokročilé kovy do rôznych foriem, ako sú napríklad rúry. Ponúkame úplné prispôsobenie chemického zloženia, rozmerov, tvarov, tolerancií a výkonnostných charakteristík, aby sme splnili špecifické priemyselné požiadavky.
Okrem toho zabezpečujeme konzistentnú a spoľahlivú kvalitu pre každý projekt prostredníctvom materiálových certifikácií (napr. MTC), overovania vzoriek, technickej podpory a hromadných dodávok.
Inconel 600 listov
Inconel 600 Bar
Rúrka Inconel 600
Cievka Inconel 600
Drôt Inconel 600
Profily Inconel 600
Naše možnosti spracovania
Špecializujeme sa na širokú škálu techník spracovania kovov, vrátane rezania, zvárania, ohýbania, CNC obrábania,
tepelné spracovanie a povrchová úprava, všetko na mieru presne podľa vašich predstáv.
Rezanie
Poskytujeme vysoko{0}}služby presného rezania pre širokú škálu-výkonných zliatin a špeciálnych ocelí, čím zaisťujeme čisté rezy a minimálnu deformáciu. To vytvára spoľahlivý základ pre následné ohýbanie a obrábanie, zlepšuje celkovú presnosť spracovania a využitie materiálu.
Parametre rezu je možné prispôsobiť podľa požiadaviek projektu vrátane dĺžky, uhla, hrúbky materiálu, spôsobu rezania a presnosti, čím sa zabezpečí úplný súlad s potrebami aplikácie.
Ohýbanie
Presným riadením uhlov ohybu a rozmerových tolerancií dosahujeme vysoko presné tvarovanie zložitých konštrukčných komponentov, čím sa zaisťuje konzistentnosť pri sériovej výrobe.
Parametre ohýbania je možné prispôsobiť na základe požiadaviek projektu vrátane uhla, polomeru a poradia. Naše procesy sú prispôsobiteľné zložitým geometriám a podporujú malosériovú aj veľkosériovú-výrobu.
Zváranie
Dodávame stabilné a spoľahlivé procesy zvárania, aby sme zaistili pevnosť konštrukcie a dlhodobú trvanlivosť, pričom kontrolujeme deformáciu, aby sme zachovali presnosť montáže.
Metódy zvárania je možné zvoliť a prispôsobiť podľa požiadaviek aplikácie, vrátane zvárania MIG, TIG a laserového zvárania. Kľúčové parametre, ako je pevnosť zvaru, kontrola deformácie a materiálová kompatibilita, sú nastaviteľné tak, aby vyhovovali špecifickým potrebám výkonu.
CNC obrábanie
Pomocou pokročilých CNC zariadení poskytujeme presné obrábanie vysokovýkonných kovových materiálov, čím zabezpečujeme tesnú kontrolu tolerancie a konzistentnú kvalitu.
Parametre obrábania je možné prispôsobiť na základe požiadaviek projektu, vrátane dráh nástroja, nástrojov a rezných rýchlostí. Na zabezpečenie presnosti obrábania a kvality povrchu je možné upraviť aj tolerancie a povrchovú úpravu.
Tepelné spracovanie
Ponúkame viaceré procesy tepelného spracovania, vrátane žíhania, kalenia, temperovania a normalizácie, na zlepšenie tvrdosti materiálu, pevnosti a odolnosti proti opotrebovaniu pre spoľahlivý výkon v náročných aplikáciách.
Procesy možno konfigurovať podľa požiadaviek na materiál a komponenty s presnou kontrolou teploty, trvania a podmienok chladenia, aby sa dosiahli cielené vlastnosti materiálu.
Povrchová úprava
Poskytujeme komplexné riešenia povrchovej úpravy na zlepšenie odolnosti proti korózii, predĺženie životnosti a zlepšenie kvality povrchu.
Ošetrenia možno vybrať a prispôsobiť podľa požiadaviek aplikácie, vrátane fosfátovania, černenia a pasivácie, čím sa zabezpečí konzistentný výkon a povrchová úprava.
Vzorová podpora
Naše vzorové služby vám pomôžu vyhodnotiť kvalitu materiálu, špecifikácie a výkon pred zadaním hromadných objednávok.
Bezplatné vzorky
Poskytujeme bezplatné štandardné vzorky pre bežné zliatiny a špecifikácie. K dispozícii sú malé rezné vzorky na overenie vlastností a rozmerov materiálu pred zadaním výrobných objednávok.
Prispôsobené vzorky
Pre špecifické požiadavky ponúkame prispôsobené spracovanie vzoriek vrátane rezania, obrábania a povrchovej úpravy tak, aby zodpovedali vašim presným špecifikáciám a požiadavkám na testovanie.
Poplatky za dopravu a vzorky
Zatiaľ čo vzorky sú zadarmo, náklady na dopravu znáša zákazník. V prípade prispôsobených vzoriek sa môžu účtovať poplatky za spracovanie na základe zložitosti a požiadaviek na materiál.
Úspešné prípady v rôznych odvetviach
Poskytujte vysokovýkonné{0}}materiálové riešenia pre skutočné projekty, ktoré zákazníkom pomôžu dosiahnuť ich aplikačné ciele.
Kovové diely na mieru podľa vášho návrhu
Prípadová štúdia: Výroba podľa výkresov -Tepelne-rezistentné voštinové rošty na akumuláciu tepla
Dostali sme technické výkresy sektorového segmentového voštinového roštu určeného do akumulačnej komory teplovzdušnej pece.
Požiadavky
- Materiál: žiaruvzdorná zliatina GH2747-, so zložením v súlade s národnou normou GB/T 14992, vhodná pre aplikácie pri vysokých-teplotách a vysokom-záťaži.
- Výroba: Odliatky musia byť bez trhlín, pórovitosti a iných defektov; povrchy musia byť dôkladne očistené. Každý kus váži 19±0,6 kilogramu.
- Presnosť: Polomer odlievania R Menší alebo rovný 2 milimetrom, uhol ponoru<1°, maximum warpage <5 millimeters, overall shape deviation ≤0.8 millimeters.
Naše riešenie
Voštinové mriežky sme vyrobili striktne podľa výkresov zákazníka, čím sme zabezpečili bezporuchové odliatky, presné rozmery a správnu manipuláciu počas dodávky.
Výhody
- Komponenty dodané nepoškodené, plne spĺňajúce požiadavky zákazníka na veľkosť a štandardy kvality.
- Zákazník vyjadril vysokú spokojnosť s kvalitou produktu a schopnosťou realizácie.
- Spoľahlivá zostavovacia-tlač{1}}služba vytvára dôveru pre budúcu spoluprácu
Od dopytu po doručenie
Dodržiavame jasný a štruktúrovaný proces, aby sme zaistili efektívnu komunikáciu, spoľahlivú produkciu a včasné{0}}dodanie.
01
Diskusia o požiadavke
(Výkresy / Pracovné podmienky)
02
Technický návrh a cenová ponuka
03
Potvrdenie technickej dohody
04
Platba zálohou
05
Výroba a kontrola kvality v{0}}procese
06
Záverečná kontrola a schválenie
07
Platba zostatku a zásielka
08
Popredajný-systém
Požiadajte o vlastnú cenovú ponuku od Xurui
Náš tím posúdi vaše požiadavky a odpovie na vašu otázku do 12 hodín.
často kladené otázky
• Uhlíková oceľ: až 6,0 mm (ťažké-stroje môžu dosiahnuť 8–12 mm)
• Legovaná oceľ: do 4,0 mm; nižšie limity platia pre tvrdšie materiály
• Nehrdzavejúca oceľ: do 3,0 mm; bežne 1,0-2,5 mm
Poznámka: Skutočná kapacita závisí od tonáže stroja, nástrojov, tvrdosti materiálu a zložitosti otvoru. Konečná realizovateľnosť by sa mala posúdiť na základe konkrétnych výkresov.