Vlastnosti produktov
Vynikajúca odolnosť proti oxidácii a redukcii
Vysoký obsah chrómu (20,0-22,5 %) zaisťuje tvorbu hustého a stabilného pasivačného filmu Cr₂O₃ v oxidačných médiách (napr. kyselina dusičná, kyselina sírová obsahujúca Fe3⁺/Cu²⁺, vlhký plynný chlór). Vysoký obsah molybdénu (12,5-14,5%) a prídavok volfrámu (2,5-3,5%) poskytujú vynikajúcu jednotnú odolnosť proti korózii v redukčných médiách (napr. kyselina chlorovodíková, zriedená kyselina sírová). V porovnaní s podobnými zliatinami na báze niklu, ako sú C-276, C-4 a 625, C-22 ponúka lepšiu a komplexnejšiu odolnosť proti korózii, čo jej umožňuje zvládnuť zložité prevádzkové podmienky od silne oxidačných až po silne redukujúce prostredia. Je to ideálna voľba jedného materiálu pre viacero korozívnych médií.
Výnimočná odolnosť proti jamkovej korózii, štrbinovej korózii a praskaniu spôsobenému namáhaním
Synergický účinok vysokého obsahu chrómu, molybdénu a volfrámu má za následok ekvivalent odolnosti voči bodovej korózii (PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N) viac ako 65 pre C-22, čo poskytuje vynikajúcu odolnosť voči bodovej a štrbinovej korózii v prostrediach obsahujúcich chlorid{15}. Podľa noriem ASTM G48 (test v roztoku 6 % FeCl3) kritická bodová teplota (CPT) C-22 presahuje 150 stupňov a kritická štrbinová korózna teplota (CCT) je približne 80 stupňov, čím výrazne prevyšuje nehrdzavejúcu oceľ 316L a väčšinu iných podobných zliatin. Okrem toho, C-22 vykazuje odolnosť voči koróznemu praskaniu vyvolanému chloridmi, v súlade s normami NACE MR0175/ISO 15156-3, vďaka čomu je vhodný pre drsné podmienky, ako sú polia kyslého plynu.
Vynikajúca zvárateľnosť a tepelná stabilita
Mimoriadne-nízky obsah uhlíka (menej ako alebo rovný 0,015 %) a extrémne nízky obsah kremíka prísne obmedzujú nečistoty, ako je železo a kobalt, čím zabraňujú tvorbe škodlivých intermetalických fáz (napr. σ fáza) počas spracovania za tepla a zvárania. Dokonca aj v tepelne-ovplyvnenej oblasti po zváraní zostáva jeho odolnosť proti korózii takmer nedotknutá. Nevyžaduje sa žíhanie po zváraní, čo umožňuje priame použitie v korozívnych prevádzkových podmienkach, čo výrazne zjednodušuje výrobné procesy zariadenia.
Dobrá tvarovateľnosť a zvárateľnosť
Môže byť formovaný konvenčnými procesmi spracovania za tepla a za studena. Vynikajúca tvárnosť za studena vďaka dobrej ťažnosti umožňuje ľahké valcovanie za studena a ťahanie za studena. Odporúčaný rozsah pracovnej teploty za horúca je 950{10}}1200 stupňov . Má dobrú zvárateľnosť (GTAW/TIG, GMAW/MIG, SMAW atď.) a odporúča sa použiť prídavný drôt ERNiCrMo-10 (norma AWS A5.14). Interpass teplota by mala byť kontrolovaná na menej ako alebo rovnú 100 stupňom. Rozpúšťacie žíhanie po zváraní sa nevyžaduje a možno ho priamo použiť v korozívnych prevádzkových podmienkach.
Technické špecifikácie
Chemické zloženie
|
Prvok |
Štandardné požiadavky |
Poznámky |
|
Ni |
Zostávajúce množstvo (väčšie alebo rovné 56,0 %) |
Matricové prvky, ktoré zaisťujú stabilitu tvárne{0}}centrovanej kubickej austenitickej štruktúry a poskytujú vynikajúcu odolnosť proti praskaniu koróziou |
|
Cr |
20.0 - 22.5% |
Poskytuje antioxidačné a korózne-vlastnosti, ktoré sú kľúčovými prvkami pri vytváraní hustého pasivačného filmu |
|
Fe |
2.0 - 6.0% |
Prísne kontrolujte rozsah a zároveň vyvažujte intenzitu a náklady |
|
Mo |
12.5 - 14.5% |
Výrazne zlepšuje odolnosť proti korózii znížením obsahu kyselín, bodovej korózie a štrbinovej korózie |
|
W |
2.5 - 3.5% |
Zvýšte odolnosť proti bodovej korózii a stabilizujte pasivačný film v synergii s molybdénom |
|
Co |
Menej ako alebo rovné 2,5 % |
Prísne kontrolujte, aby ste znížili vplyv nečistôt |
|
C |
Menšie alebo rovné 0,015 % |
Mimoriadne-nízky obsah uhlíka, ktorý zabraňuje medzikryštalickej korózii a eliminuje riziko zrážania karbidu |
|
Mn |
Menšie alebo rovné 2,0 % |
Deoxidátor, zlepšuje pracovné vlastnosti za tepla |
|
Si |
Menšie alebo rovné 0,08 % |
Extrémne nízky obsah kremíka, ktorý zabraňuje tendencii medzikryštalickej korózie |
|
V |
Menšie alebo rovné 0,35 % |
Menšie legujúce prvky |
|
P |
Menšie alebo rovné 0,025 % |
Prvky nečistôt, prísne kontrolované |
|
S |
Menšie alebo rovné 0,020 % |
Zabráňte krehkosti za tepla |
Fyzikálne vlastnosti
|
Nehnuteľnosť |
Hodnota/Rozsah |
Podmienky testu |
|
Hustota |
8,69 g/cm³ |
Izbová teplota (20 stupňov) |
|
Teplota topenia |
1357 - 1399 stupeň |
- |
|
Koeficient tepelnej rozťažnosti (20-100 stupňov) |
12.4 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul pružnosti (Youngov modul) |
205,5 GPa |
- |
|
Tepelná vodivosť (20 stupňov) |
11.1 W/(m·K) |
Izbová teplota |
|
Špecifická tepelná kapacita |
0,385 × 10³ J/(kg·K) |
- |
Mechanické vlastnosti (Žíhaný stav, typické hodnoty)
|
Nehnuteľnosť |
Typická hodnota |
Špecifikácia |
|
Pevnosť v ťahu |
Väčšie alebo rovné 690 MPa |
ASTM B574 |
|
Medza klzu (0,2 % offset) |
Väčšie alebo rovné 283 MPa |
ASTM B574 |
|
Predĺženie |
Väčšie alebo rovné 40 % |
ASTM B574 |
|
Tvrdosť |
Menšie alebo rovné 100 HRB (alebo menšie alebo rovné 220 HB) |
- |
Výkon pri vysokej{0} teplote
Táto zliatina si zachováva štrukturálnu a mechanickú stabilitu pri dlhodobom používaní-pod 600 stupňov a krátkodobo odolá vyššej teplote oxidačnej atmosféry. C-22 tiež odoláva rôznym korozívnym prostrediam pri zvýšených teplotách až do 677 stupňov . Pri dlhodobom používaní sa však odporúča neprekročiť 400 stupňov, aby sa predišlo zhoršeniu výkonu spôsobenému precipitáciou škodlivých fáz, ako je sigma fáza.
Tepelná stabilita: C-22 vykazuje vynikajúcu odolnosť voči tvorbe medzikryštalických zrazenín v rozsahu stredných-až{8}}vysokých teplôt 650-1040 stupňov . V porovnaní s predchádzajúcou zliatinou C-276 má C-22 extrémne nízku tendenciu k precipitácii škodlivých fáz počas dlhšej expozície v tomto teplotnom rozsahu. Má dobrú odolnosť proti medzikryštalickej korózii v tepelne ovplyvnenej zóne zvaru a môže sa použiť priamo vo zvarenom stave.
Ekvivalentné číslo odolnosti proti pittingu (PREN): Hodnota PREN sa vypočíta ako PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N. C-22 má hodnotu PREN väčšiu alebo rovnú 65 (pričom niektoré údaje dosahujú hodnotu 68), čo je výrazne vyššie ako hodnota 316L (~25) a 904L (~35). To poskytuje výnimočnú odolnosť voči jamkovej a štrbinovej korózii v prostrediach s obsahom chloridov.
Kritická bodová teplota (CPT): V 6% roztoku FeCl3 (podľa normy ASTM G48) CPT C-22 presahuje 150 stupňov. Na porovnanie, nehrdzavejúca oceľ 316L je približne 15 stupňov, super duplexná oceľ 2507 má asi 60 stupňov a zliatina C-276 je nižšia ako C-22.
Critical Crevice Corrosion Temperature (CCT): CCT je približne 80 stupňov (s niektorými údajmi 75-85 stupňov), čím sa radí medzi popredné zliatiny vo svojej triede. Je obzvlášť vhodný pre konštrukcie náchylné na štrbinovú koróziu, ako sú rúrkové dosky výmenníka tepla a tesniace plochy prírub.
Použiteľné médiá:
1. Chlorid-obsahujúci morskú vodu, slanú vodu a soľanku
2. Kyselina sírová, kyselina fosforečná, kyselina dusičná, kyselina mravčia, kyselina octová a iné organické kyseliny
3. Suspenzie mokrého odsírenia spalín (FGD).
4. Oxidačné-redukčné zmiešané kyseliny (napr. zmesi kyseliny sírovej a kyseliny chlorovodíkovej)
5. Roztoky na bielenie papierovej buničiny (obsahujúce chlór a oxid chloričitý)
6. Vlhký plynný chlór, chlórnany a roztoky oxidu chloričitého (C-22 je jedným z mála materiálov odolných voči takýmto korozívnym podmienkam)
7. Kyslé plynné prostredie obsahujúce H2S/CO₂
8. Voda s vysokou-teplotou a-tlakom (sekundárny okruh jadrovej energie)
Poznámka: Táto zliatina je schválená normou NACE MR0175/ISO 15156-3 na použitie v prostredí s kyslým plynom. Rozsah prevádzkových teplôt sa pohybuje od -200 stupňov do 400 stupňov a je vhodný pre tlakové nádoby.
Hastelloy C-22 je špeciálne navrhnutý pre drsné korozívne prostredie pri stredných až nízkych teplotách a odporúča sa na použitie v nasledujúcich oblastiach:
Aplikačné polia
-
Chemický a petrochemický priemysel: Reaktory, destilačné kolóny, výmenníky tepla, potrubia a ventily na manipuláciu s médiami obsahujúcimi kyselinu sírovú, kyselinu chlorovodíkovú, kyselinu fosforečnú, kyselinu dusičnú a halogenid-. Je obzvlášť vhodný na výrobu kyseliny octovej/anhydridu kyseliny octovej, zložiek chlórovaných organických zlúčenín a katalytických systémov. Tento materiál je obzvlášť vhodný-pre vysoké-teplotné prostredia s nečistými anorganickými a organickými kyselinami (ako sú kyselina mravčia a octová) a koróziou morskou vodou.
-
Odsírenie spalín (FGD): Absorbčné nástrekové vrstvy, ohrievače, systémy čistenia spalín, klapky a miešadlá, ktoré poskytujú odolnosť voči silnej korózii v dôsledku vysokých koncentrácií chloridových iónov a kyselín sírových/sírových v odsírovacej suspenzii.
-
Výroba kyseliny octovej a pesticídov: Reaktory pre kyselinu octovú/anhydrid kyseliny octovej, destilačné kolóny a zariadenia na syntézu medziproduktov chlórovaných/fluórovaných pesticídov.
-
Farmaceutiká a čisté chemikálie: Vhodné pre multifunkčné{0}}výrobné zariadenia vyžadujúce vysokú čistotu a odolnosť voči rôznym chemikáliám. Syntetické reaktory a linky na výrobu aktívnych farmaceutických prísad zaisťujú čistotu produktu a spoľahlivosť zariadení.
-
Papierenský priemysel: Digestory a bieliace zariadenia odolné voči korózii spôsobenej bieliacimi roztokmi na báze chlóru a oxidu chloričitého-.
-
Ropa a plyn: Potrubia, plošinové zariadenia a vrtné nástroje pre polia kyslého plynu obsahujúce H₂S, CO₂ a Cl⁻. Vyhovuje normám NACE MR0175 (ISO 15156-3).
-
Environmentálne inžinierstvo: Zariadenia na čistenie spalín na spaľovanie odpadu, práčky na spaľovanie, odparky na čistenie odpadových vôd a odparky odpadových kyselín/odpadových kvapalín.
-
Námorné inžinierstvo a odsoľovanie morskej vody: Chladiace potrubia morskej vody, výmenníky tepla, čerpadlá, ventily a odsoľovacie zariadenia, ktoré odolávajú vysokej slanosti a mikrobiálnej korózii.
-
Soľný a soľný chemický priemysel: Odparovače, kryštalizátory a čerpadlá soľnej suspenzie, vhodné pre procesné prostredia s vysokou koncentráciou chloridov.
-
Špeciálne priemyselné aplikácie: Valce na výrobu skleneného papiera, valce pre chlórovacie systémy, nádrže na galvanické pokovovanie zinkom, geotermálne vrty, čističe pecí s kyselinou fluorovodíkovou, prepracovanie jadrového paliva, doskové výmenníky tepla, sulfonačné systémy a prekrývacie-zvárané ventily.
Dodávka a prispôsobenie
Ponúkame flexibilné a spoľahlivé riešenia dodávateľského reťazca, aby sme zaistili, že dostanete materiály Hastelloy C-22, ktoré dokonale zodpovedajú požiadavkám vášho projektu.
|
Formulár |
 List/Taniere
|
 Bar/Rod
|
 Bezšvové potrubie
|
 Pásová/listová cievka
|
 Drôt/drôt
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvenčný rozsah |
Hrúbka: 0.5 - 100 mm |
Priemer Φ6-500mm |
Vonkajší priemer Φ10-300mm |
Hrúbka: 0,1 – 3,0 mm |
Priemer Φ0,5-10mm |
|
Možnosť prispôsobenia |
Špeciálne hrubé/tenké rolovacie, ultra{0}}široké plechy; špeciálna povrchová úprava, rezanie s pevnou-dĺžkou |
Veľké-kované tyče (až do Φ800 mm), špeciálne-tvarované tyče a rôzne podmienky tepelného spracovania |
Rúry s veľkým-priemerom{1}}steny, špeciálne zloženie zliatiny; Spracovanie konca rúry (skosenie, pevná dĺžka) |
Rôzne podmienky tvrdosti, špeciálne tepelné úpravy (stabilizačná úprava, kontrola veľkosti zrna), kyselinou-myté povrchy, elektrolytické leštenie, nátery alebo špeciálne ochranné filmy |
Špeciálna povrchová úprava, presné kreslenie |
Prečo si vybrať nás? - Spoľahlivá inžinierska technológia. Spoľahlivá dodávka.
Nie sme len dodávateľ, ale dôveryhodný partner pre materiály v Číne.
Vertikálne integrovaná výroba
Vlastné zariadenie s rozlohou 20 000 ㎡ s 10+ automatizovanými linkami (8,000+ ton/rok). Vlastné-nástrojové a lisovacie centrum umožňuje rýchle prispôsobenie a efektívnu kontrolu nákladov - bez prirážky.
Prísna kontrola kvality v každej fáze
Úplná sledovateľnosť naprieč kľúčovými kontrolnými bodmi kontroly kvality počas celej výroby. 100 % v súlade s normami ASTM/ASME, EN a GB. Správy o skúške materiálu sú k dispozícii pri každej zásielke.
Spoľahlivé doručenie a exportné balenie
10+-ročný export do Európy, Severnej Ameriky, juhovýchodnej Ázie a Stredného východu s vodotesnou a{1}}ochranou proti korózii v kombinácii s flexibilnými možnosťami dopravy zaisťuje bezpečný a{2}}časový príchod.
Validácia vzorky pred hromadnou výrobou
Poskytujeme bezplatné vzorky na overenie kvality, čo vám umožňuje zadávať hromadné objednávky až po schválení. Presným meraním rozmerov a transparentnou výrobou zabezpečujeme konzistenciu od vzorky až po sériovú výrobu.
FAQ
Otázka: Aké sú hlavné výhody Hastelloy C-22?
Otázka: Aké tepelné spracovanie je potrebné pre Hastelloy C-22?
Otázka: Aká je maximálna prevádzková teplota?
Otázka: Aký je rozdiel medzi ním a Hastelloy C-276?
Populárne Tagy: hastelloy c-22, Čína výrobcovia hastelloy c-22, dodávatelia, továreň
