Gr12 (TA10, Ti-0,3Mo-0,8Ni)

Hlavná výhoda Gr12 (TA10) spočíva v synergickom pridaní molybdénu (Mo) a niklu (Ni). Po zavedení 0,2 % – 0,4 % molybdénu a 0,6 % – 0,9 % niklu do priemyselného čistého titánu sa jeho odolnosť proti korózii v redukčných kyslých médiách výrazne zvýšila. V ne-oxidačných kyselinách, ako je kyselina chlorovodíková (HCl), kyselina sírová (H2SO4), kyselina mravčia, kyselina šťaveľová a kyselina citrónová, je rýchlosť korózie Gr12 oveľa nižšia ako rýchlosť priemyselného čistého titánu. V miernom koncentračnom a teplotnom rozsahu môže čiastočne nahradiť drahšie zliatiny na báze Gr7 (TA9) alebo-niklu. Táto vlastnosť z neho robí vysoko{15}}nákladový{16}}výkonný materiál na manipuláciu s korozívnymi médiami v oblastiach, ako je chemické inžinierstvo, farmácia a hydrometalurgia.

Gr12 (TA10) vykazuje vynikajúcu odolnosť proti štrbinovej korózii a jamkovej korózii vo vysokoteplotných roztokoch chloridov (ako je morská voda, soľanka a soľanka). Pridanie molybdénu zvyšuje stabilitu pasívneho filmu titánu v chloridových médiách, zatiaľ čo pridanie niklu ďalej zlepšuje odolnosť materiálu proti korózii v kyslom chloridovom prostredí. Synergicky tieto prvky umožňujú materiálu udržať si stabilný pasívny stav aj v prostredí s vysokou-teplotou a vysokým-chloridom. Táto vlastnosť mu dáva nenahraditeľnú výhodu v aplikáciách, ktoré sú dlhodobo vystavené vysoko korozívnym médiám, ako sú zariadenia na odsoľovanie, chlór-alkalický priemysel a výmenníky tepla v lodnej technike.

Gr12 (TA10) si zachováva vynikajúce vlastnosti spracovania za studena a za tepla a zvárací výkon priemyselného čistého titánu. Môže prejsť procesmi tvarovania, ako je kovanie, valcovanie, razenie a ohýbanie, a môže sa zvárať pomocou rôznych metód vrátane zvárania TIG (volfrámový inertný plyn), zvárania MIG (kovový inertný plyn), plazmového zvárania, zvárania elektrónovým lúčom a odporového zvárania. Odolnosť zvarového spoja proti korózii je v zásade v súlade s odolnosťou základného materiálu. Je vhodný na výrobu zložitých zariadení odolných voči korózii-a veľkých nádob na chemikálie.

Gr12 (TA10) má vyššiu izbovú teplotu a vysokú -teplotnú pevnosť v porovnaní s priemyselne čistým titánom, pričom má tiež lepšiu odolnosť proti tečeniu. V miernom rozsahu teplôt (menej ako 300 stupňov alebo rovných 300 stupňov) sú mechanické vlastnosti Gr12 výrazne lepšie ako u Gr2 a Gr7, vďaka čomu je vhodný pre zariadenia odolné proti korózii-vystavované určitým zaťaženiam a konštrukčným komponentom pri vysokých-teplotách.

Gr12 (TA10) vykazuje extrémne vysokú koróznu rezervu a dobré mechanické vlastnosti v drsnom korozívnom prostredí, čím výrazne predlžuje životnosť zariadenia a znižuje frekvenciu údržby a výmeny. V porovnaní s Gr7 (TA9) Gr12 neobsahuje vzácny kov paládium (Pd), čo má za následok nižšie náklady na materiál a slúži ako ekonomická alternatíva ku Gr7 v miernom korozívnom prostredí. V priemyselných odvetviach, ako je chemické spracovanie, odsoľovanie morskej vody a farmaceutický priemysel, straty spôsobené zlyhaním zariadenia v dôsledku korózie často ďaleko prevyšujú náklady na samotné materiály. Gr12 poskytuje zákazníkom{10}}dlhodobú stabilnú výrobu vďaka nižším nákladom na materiál a celkovým nákladom počas životného cyklu.