Vlastnosti produktov

Vynikajúca-pevnosť voči vysokej teplote a odolnosť proti tečeniu
FSX-414 dosahuje vynikajúcu pevnosť v ťahu, medzu klzu a odolnosť proti tečeniu v teplotnom rozsahu 700-980 stupňov prostredníctvom spevnenia tuhým roztokom (volfrám) v kobaltovej matrici a disperzného spevnenia karbidmi. Pri 870 stupňoch zostáva jeho pevnosť v ťahu nad približne 400 MPa a jeho pevnosť pri tečení je lepšia ako u mnohých vysokoteplotných zliatin -na báze železa a niklu{9}}-. Je vhodný pre lopatky turbín a rozvádzacie lopatky, ktoré sú dlhodobo namáhané vysokou teplotou.

Vynikajúca odolnosť proti oxidácii a tepelnej korózii
Vysoký obsah chrómu (približne 29 %) podporuje tvorbu hustého a stabilného filmu oxidu Cr2O3 na povrchu zliatiny, čím účinne zabraňuje oxidácii matrice v oxidačných atmosférach až do 1000 stupňov. Okrem toho kobaltová matrica vykazuje dobrú odolnosť voči tepelným koróznym médiám, ako je síra a vanád, vďaka čomu je obzvlášť vhodná pre prostredia plynových turbín, ktoré používajú palivá-obsahujúce síru. Miera prírastku oxidačnej hmotnosti je výrazne nižšia ako u konvenčných nehrdzavejúcich ocelí a zliatin na báze niklu-.

Dobrá tepelná únava a mikroštrukturálna stabilita
Počas dlhodobej-vysokoteplotnej prevádzky{1}}zostáva karbidová štruktúra FSX-414 stabilná s minimálnym zrážaním škodlivých fáz (ako je σ fáza). Má vynikajúcu mikroštrukturálnu stabilitu a odolnosť voči tepelnej únave. Dokonca aj v podmienkach častých teplotných výkyvov zostávajú jeho mechanické a korózne-vlastnosti stabilné, vďaka čomu je vhodný pre komponenty plynových turbín, ktoré sú vystavené častému spúšťaniu a vypínaniu.

Charakteristiky odlievania a obrábania
FSX-414 sa zvyčajne formuje pomocou procesov presného odlievania, vďaka čomu je vhodný na výrobu dutých lopatiek a vodiacich lopatiek zložitého tvaru. Zliatina má zlú zvárateľnosť a oprava zváraním sa vo všeobecnosti neodporúča; ak sa vyžaduje pripojenie, musia sa použiť špecializované procesy a prísna kontrola tepelného spracovania. Čo sa týka obrábania, obmedzené rezanie sa môže vykonávať v žíhanom stave a konečná úprava sa odporúča vykonať brúsením alebo elektrickým výbojom (EDM).
Technické špecifikácie
Chemické zloženie
|
Prvok |
Štandardné požiadavky |
Poznámky |
|
Co |
Zostávajúce množstvo (52 – 55 %) |
Matricové prvky, ktoré poskytujú vysokú-teplotnú pevnosť, tepelnú stabilitu a vynikajúcu tepelnú odolnosť proti korózii |
|
Cr |
28.0 - 31.0% |
Vytvára hustý Cr2O3 ochranný film, ktorý poskytuje odolnosť proti oxidácii a tepelnej korózii a je tiež hlavným komponentom karbidov |
|
Ni |
10.0 - 12.0% |
Stabilizuje austenitickú štruktúru, zlepšuje húževnatosť a zlievateľnosť |
|
W |
7.0 - 8.0% |
Poskytuje výrazné spevnenie tuhého roztoku na zvýšenie-odolnosti voči tečeniu pri vysokých teplotách |
|
C |
0.25 - 0.35% |
Vytváranie karbidov typu M₇C₃ a M₆C pomocou chrómu a volfrámu, je hlavným zdrojom pevnosti pri vysokej-tepele |
|
Fe |
Menšie alebo rovné 2,0 % |
Prísna kontrola na zabezpečenie čistoty a mikroštrukturálnej stability |
|
Si |
Menšie alebo rovné 1,0 % |
Deoxidátor |
|
Mn |
Menšie alebo rovné 1,0 % |
Deoxidátor, zlepšuje výkon spracovania |
|
Mo |
Menšie alebo rovné 0,5 % |
Voliteľné malé prísady na zabezpečenie pomocného spevnenia tuhého roztoku |
|
B |
Menšie alebo rovné 0,015 % |
Menšie prísady na zvýšenie pevnosti hraníc zŕn |
Fyzikálne vlastnosti
|
Nehnuteľnosť |
Hodnota/Rozsah |
Podmienky testu |
|
Hustota |
8.35 - 8.45 g/cm³ |
Izbová teplota (20 stupňov) |
|
Teplota topenia |
1330 - 1390 stupeň |
- |
|
Koeficient tepelnej rozťažnosti (20-100 stupňov) |
13.0 - 13.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul pružnosti (Youngov modul) |
205 - 220 GPa |
Izbová teplota |
|
Tepelná vodivosť (20 stupňov) |
14.0 - 15.0 W/(m·K) |
- |
|
Odpor |
0.90 - 1.00 μΩ·m |
- |
|
Magnetizmus |
Ne-magnetické (slabo magnetické) |
Zliatiny na báze kobaltu-sú zvyčajne pri izbovej teplote ne-magnetické alebo slabo magnetické |
Mechanické vlastnosti (presné liatie, typické hodnoty)
|
Nehnuteľnosť |
Typická hodnota |
Referenčný štandard |
|
Pevnosť v ťahu pri izbovej teplote |
700 - 850 MPa |
- |
|
Medza klzu pri izbovej teplote (0,2 % offset) |
450 - 550 MPa |
- |
|
Predĺženie pri izbovej teplote |
5 - 10% |
- |
|
Tvrdosť (odliatok) |
90 - 100 HRB(≈ 200 – 250 HB) |
- |
|
Pevnosť v ťahu pri 870 stupňoch |
400 - 480 MPa |
- |
|
Trvalá pevnosť (100 h) |
100 - 120 MPa |
- |
Výkon pri vysokej{0} teplote
FSX-414 vykazuje vynikajúce zachovanie pevnosti pri vysokých teplotách. Nižšie sú uvedené typické referenčné hodnoty:
|
Teplota |
Pevnosť v ťahu (typická hodnota) |
Trvalá sila (100 h, typická hodnota) |
|
Izbová teplota |
700-850 MPa |
- |
|
540 stupňov |
650 MPa |
- |
|
730 stupňov |
550 MPa |
200 MPa |
|
870 stupňov |
450 MPa |
110 MPa |
|
980 stupňov |
280 MPa |
- |
Antioxidačný výkon:
V oxidačných atmosférach až do 1000 stupňov vytvára FSX-414 na svojom povrchu hustý a dobre{4}}priľnavý film oxidu Cr₂O3, čo vedie k výrazne nižšiemu oxidačnému prírastku hmotnosti v porovnaní s konvenčnými nehrdzavejúcimi oceľami. V prostrediach, kde dochádza k spaľovaniu palív obsahujúcich síru-, je jeho tepelná odolnosť proti korózii výrazne lepšia ako u mnohých vysokoteplotných zliatin na báze železa-a niklu{7}}.
Mikroštrukturálna stabilita:
Počas-dlhodobej expozície pri teplotách medzi 800-980 stupňov zostáva karbidová štruktúra FSX-414 stabilná s nízkou tendenciou precipitácie škodlivých fáz (ako je μ-fáza a Lavesova fáza). To zaisťuje jeho mechanické vlastnosti a húževnatosť počas dlhšej prevádzky pri vysokých teplotách.
Použiteľné médiá:
1. Vzduch s vysokou teplotou a spaliny (obsahujúce síru a vanád)
2. Vysokoteplotné oxidačné atmosféry
3. Prostredia tepelnej korózie (obsahujúce Na₂SO₄, V₂O₅ atď.)
4. Prúdy plynu s vysokou{1}}teplotou (prostredie prúdenia v plynových turbínach)
FSX-414 sa primárne používa vo vysokoteplotných plynných prostrediach a nie je vhodný pre vodné korózne prostredia.
Poznámka: FSX-414 má ako hlavný produkt presné odliatky, pričom profily ako dosky, rúrky a tyče sú prispôsobené produkty. Zásoby sú obmedzené a je potrebné vopred naplánovať výrobu.
FSX-414 je navrhnutý do prostredia s extrémne vysokou teplotou, oxidáciou a tepelnou koróziou a odporúča sa pre nasledujúce oblasti:
Aplikačné polia
-
Plynové turbíny: Súčiastky horúceho konca, ako sú vodiace lopatky (lopatky statora), tesniace krúžky turbíny, vložky spaľovacej komory, prechodové kusy, usmerňovače trysiek a vonkajšie krúžky turbíny, využívajúce svoju pevnosť pri vysokej teplote, odolnosť voči oxidácii a tepelnú koróziu pod 980 stupňov.
-
Letecké motory: Vysokotlakové{0}}rozvádzacie lopatky turbín, súčasti spaľovacej komory a časti prídavného spaľovania, ktoré spĺňajú požiadavky leteckých motorov na dlhú životnosť a vysokú spoľahlivosť vysokoteplotných-materiálov.
-
Priemyselné vysokoteplotné-ventily: Vysokoteplotné parné ventily, plynové uzatváracie-ventily a tesniace povrchy ventilov petrochemického ohrievača, ktoré odolávajú vysokoteplotnej oxidácii a tepelným cyklom.
-
Zariadenia na tepelné spracovanie: Vysokoteplotné koše, upínače, pecné valce a sálavé rúrky, ktoré zachovávajú rozmerovú stabilitu a odolnosť voči oxidácii pri nepretržite vysokých teplotách.
-
Petrochemický priemysel: Podporné komponenty pre pece na krakovanie etylénu, vysoko{0}}vnútorné časti reaktora a časti odolné proti-opotrebeniu pri vysokej teplote- v jednotkách katalytického krakovania.
-
Generovanie energie: Vysokoteplotné spojovacie prvky pre parné turbíny, dýzy horákov kotlov a vysokoteplotné -korózne-súčiastky v odpade-k-energetickým elektrárňam.
-
Automobilové motory: Vysoko-výkonné turbínové skrine pre turbodúchadlá a tesnenia výfukového potrubia, ktoré odolávajú vysokým teplotám výfukových plynov a tepelným cyklom.
-
Sklársky a keramický priemysel: Formy na tvarovanie skla a formy na lisovanie za tepla vďaka ich vynikajúcej odolnosti proti korózii a tepelnej únave roztaveného skla.
Dodávka a prispôsobenie
Ponúkame flexibilné a spoľahlivé riešenia dodávateľského reťazca, aby sme zaistili, že dostanete materiály FSX-414, ktoré dokonale zodpovedajú požiadavkám vášho projektu.
|
Formulár |
![]() Presné odliatky
|
![]() Bar/Rod
|
![]() Plechy/dosky (obmedzená dodávka)
|
![]() Drôt (na zváranie)
|
|---|---|---|---|---|
|
Konvenčný rozsah |
Prispôsobte podľa výkresov |
Priemer Φ6-200mm |
Hrúbka: 0.5 - 50 mm |
Priemer: 1,2-4,0 mm |
|
Možnosť prispôsobenia |
Odliatky v zložitých{0}}tvaroch, ako sú duté/plné vodiace lopatky, tesnenia turbín a súčasti spaľovacej komory |
Kované alebo valcované tyče pre obrábané diely |
Používa sa na výlisky, tesnenia atď. |
Na zváranie rovnakej zliatiny (vyžaduje špeciálny proces) |
Poznámka: Hlavnou formou dodávky FSX-414 sú presné odliatky s relatívne obmedzenou dostupnosťou tyčí a dosiek.
Prečo si vybrať nás? - Spoľahlivá inžinierska technológia. Spoľahlivé doručenie.
Nie sme len dodávateľ, ale dôveryhodný partner pre materiály v Číne.

Vertikálne integrovaná výroba
Vlastné zariadenie s rozlohou 20 000 ㎡ s 10+ automatizovanými linkami (8,000+ ton/rok). Vlastné-nástrojové a lisovacie centrum umožňuje rýchle prispôsobenie a efektívnu kontrolu nákladov - bez prirážky.

Prísna kontrola kvality v každej fáze
Úplná sledovateľnosť naprieč kľúčovými kontrolnými bodmi kontroly kvality počas celej výroby. 100 % v súlade s normami ASTM/ASME, EN a GB. Správy o skúške materiálu sú k dispozícii pri každej zásielke.

Spoľahlivé doručenie a exportné balenie
10+-ročný export do Európy, Severnej Ameriky, juhovýchodnej Ázie a Stredného východu s vodotesnou a{1}}ochranou proti korózii v kombinácii s flexibilnými možnosťami dopravy zaisťuje bezpečný a{2}}časový príchod.

Validácia vzorky pred hromadnou výrobou
Poskytujeme bezplatné vzorky na overenie kvality, čo vám umožňuje zadávať hromadné objednávky až po schválení. Presným meraním rozmerov a transparentnou výrobou zabezpečujeme konzistenciu od vzorky až po sériovú výrobu.
FAQ
Otázka: Aké sú hlavné výhody FSX-414?
Otázka: Aké tepelné spracovanie je potrebné pre FSX-414?
Otázka: Aká je maximálna prevádzková teplota?
Otázka: Aký je rozdiel medzi FSX-414 a Hastelloy X?
Populárne Tagy: fsx-414, Čína fsx-414 výrobcovia, dodávatelia, továreň








