Vlastnosti produktov
Vynikajúca tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu
Stelit 12 tvorí veľké množstvo tvrdých karbidov, ako sú M₇C3 a M₆C, ktoré sú rovnomerne rozdelené v matrici tuhého roztoku na báze kobaltu-. Typická tvrdosť v liatych alebo zvarových-pokladoch je HRC 42-50 (približne HV 400-500). Jeho odolnosť voči abrazívnemu a erozívnemu opotrebovaniu je výrazne lepšia ako u Stellite 6, pričom si zachováva lepšiu odolnosť proti nárazu a tepelným trhlinám ako vysoko uhlíkové druhy.
Dobrá tvrdosť pri vysokých{0}}teplotách a odolnosť proti oxidácii
Stelit 12 si zachováva tvrdosť približne 35 HRC pri 600 stupňoch, približne 27 HRC pri 760 stupňoch (1400 stupňov F) a asi 20 HRC pri 870 stupňoch (1600 stupňov F). Vysoký obsah chrómu podporuje tvorbu hustého filmu oxidu Cr2O3 na povrchu. Po vystavení vzduchu pri teplote 800 stupňov počas 1000 hodín je prírastok oxidačnej hmotnosti menší ako 1 mg/cm². Jeho odolnosť voči oxidácii je oveľa lepšia ako u nástrojových ocelí a materiálov odolných proti opotrebeniu-na báze železa{15}, vďaka čomu je vhodný pre aplikácie pri vysokých{17}}teplotách, ako je strihanie za tepla, vytláčanie za tepla a plynové turbíny.
Dobrá odolnosť proti korózii
S obsahom chrómu približne 30 % vykazuje Stellite 12 dobrú odolnosť proti korózii v oxidačných kyselinách (napr. kyseline dusičnej), stredne koncentrovaných ne-oxidačných kyselinách (napr. 50 % alebo rovná kyseline sírovej) a alkalických roztokoch. V prostredí s morskou vodou a chloridmi vykazuje skôr bodovú koróziu než rovnomernú koróziu a vykazuje vynikajúcu odolnosť proti korózii v atmosfére s vysokou-teplotou obsahujúcou síru a chlór.
Dobrá opracovateľnosť a zvárateľnosť
Zvárateľnosť a opracovateľnosť Stellite 12 sú lepšie ako vysoko{1}}karbónové triedy (napr. Stellite 1, 4, 8). Môže sa nanášať pomocou zvárania PTA, TIG a oxy-acetylénového zvárania. Odporúča sa predhriatie na 350-500 stupňov a pomalé chladenie po zváraní, aby sa znížilo riziko praskania za tepla. Obmedzené obrábanie sa môže vykonávať v žíhanom stave a konečná úprava sa odporúča pomocou brúsenia alebo elektrického výbojového obrábania (EDM).
Technické špecifikácie
Chemické zloženie
|
Prvok |
Štandardné požiadavky |
Poznámky |
|
Co |
Zostávajúce množstvo |
Matricové prvky, ktoré poskytujú-pevnosť pri vysokej teplote, tepelnú stabilitu, húževnatosť a prirodzenú odolnosť proti korózii |
|
Cr |
28.0 - 32.0% |
Vytvára hustý Cr2O3 ochranný film, ktorý poskytuje odolnosť proti oxidácii a korózii a je tiež hlavnou zložkou tvrdých karbidov |
|
W |
7.5 - 9.5% |
Zabezpečte pevné spevnenie roztoku, vytvorte pomocou uhlíka tvrdé a opotrebeniu{0}}odolné karbidy a zvýšte-pevnosť pri vysokej teplote a odolnosť proti tečeniu |
|
C |
1.3 - 2.0% |
Vytváranie veľkého množstva karbidov s vysokou{0}}tvrdosťou (M₇C₃, M₆C) s chrómom a volfrámom, ktoré sú hlavným zdrojom odolnosti proti opotrebovaniu. |
|
Fe |
Menej ako alebo rovné 3,0 % |
Prísna kontrola na zabezpečenie čistoty a mikroštrukturálnej stability |
|
Ni |
Menej ako alebo rovné 3,0 % |
Prísne kontrolujte, aby nadmerný nikel nespôsoboval krehnutie |
|
Si |
Menšie alebo rovné 2,0 % |
Deoxidátor |
|
Mn |
Menšie alebo rovné 1,0 % |
Deoxidátor, zlepšuje výkon spracovania |
|
Mo |
Menšie alebo rovné 1,0 % |
Voliteľné malé prísady na zabezpečenie dodatočného spevnenia tuhého roztoku a odolnosti voči jamkovej korózii |
Fyzikálne vlastnosti
|
Nehnuteľnosť |
Hodnota/Rozsah |
Podmienky testu |
|
Hustota |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Izbová teplota (20 stupňov) |
|
Teplota topenia |
1270 - 1390 stupeň |
- |
|
Koeficient tepelnej rozťažnosti (20-100 stupňov) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul pružnosti (Youngov modul) |
205 - 230 GPa |
Izbová teplota |
|
Tepelná vodivosť (20 stupňov) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Odpor |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
- |
|
Magnetizmus |
Ne-magnetické (slabo magnetické) |
Zliatiny na báze kobaltu-sú zvyčajne pri izbovej teplote ne-magnetické alebo slabo magnetické |
Mechanické vlastnosti (odliatok/zvarový stav, typické hodnoty)
|
Nehnuteľnosť |
Typická hodnota |
Špecifikácia |
|
Tvrdosť (stav prekrytia odliatku/zvaru) |
42 - 50 HRC (400 - 500 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-B |
|
Pevnosť v ťahu |
700 - 900 MPa |
- |
|
Medza klzu (0,2 % offset) |
550 - 700 MPa |
- |
|
Predĺženie |
1 - 3 % (krehký materiál) |
- |
|
Pevnosť v tlaku pri izbovej teplote |
2000 - 2400 MPa |
- |
|
Nárazová húževnatosť |
Charpy V-zárez 8 - 18 J |
- |
Poznámka: Stellite 12 je krehký-materiál odolný voči opotrebovaniu. Jeho hlavnými ukazovateľmi výkonu sú tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Má nízku pevnosť v ťahu a extrémne zlú plasticitu a vo všeobecnosti sa neodporúča pre konštrukčné komponenty vystavené vysokému zaťaženiu v ťahu.
Výkon pri vysokých{0}}teplotách
Stellite 12 si zachováva dobrú tvrdosť pri vysokých teplotách. Nižšie sú uvedené typické referenčné hodnoty pre zmenu tvrdosti s teplotou:
|
Teplota |
Typická tvrdosť |
|
Izbová teplota |
42 - 50 HRC |
|
400 stupňov (750 stupňov F) |
38 HRC |
|
600 stupňov (1110 stupňov F) |
35 HRC |
|
760 stupňov (1400 stupňov F) |
27 HRC |
|
870 stupňov (1600 stupňov F) |
20 HRC |
Antioxidačný výkon:
Vo vysokoteplotných oxidačných prostrediach vytvára Stellite 12 na svojom povrchu hustý film oxidu Cr₂O₃. Po vystavení vzduchu pri teplote 800 stupňov po dobu 1 000 hodín je prírastok hmotnosti oxidáciou nižší ako 1 mg/cm², čo vykazuje lepšie antioxidačné vlastnosti ako väčšina ocelí odolných voči teplu-na báze železa-.
Dlhodobá-tepelná stabilita:
Keď je zliatina v prevádzke pri teplotách nad 600 stupňov po dlhšiu dobu, vykazuje vynikajúcu mikroštrukturálnu stabilitu bez významnej fázovej transformácie alebo mäknutia. Alotropická transformácia kobaltovej matrice a spevnenie pevného -roztoku z volfrámu spoločne zaisťujú jeho dlhú životnosť pri vysokých-teplotných podmienkach.
Použiteľné médiá:
1. Morská voda, slaná voda (vynikajúca odolnosť proti bodovej korózii)
2. Oxidujúce kyseliny: Kyselina dusičná (najvyššia odolnosť proti korózii pri izbovej teplote)
3. Ne-oxidačné kyseliny: kyselina sírová (koncentrácia menšia alebo rovná 50 %), kyselina chlorovodíková (koncentrácia menšia alebo rovná 30 %) (miera korózie zvyčajne<0.1 mm/a)
4. Alkalické roztoky: Hydroxid sodný, hydroxid draselný (odolné voči všetkým koncentráciám)
5. Organické kyseliny: Kyselina octová, kyselina mravčia atď.
6. Vysoko-oxidačné atmosféry, plyny obsahujúce síru/chlór-(vytvárajú na povrchu ochranný film Cr₂O₃)
Poznámka: Stellite 12 má obmedzenú odolnosť proti korózii v silne redukujúcich kyselinách (napr. koncentrovaná horúca kyselina chlorovodíková) a médiách obsahujúcich fluór-. Pri podmienkach vysokého trenia-namáhania sa odporúča používať v spojení s mazacími médiami.
Stellite 12 je vhodný pre aplikácie s vysokým-opotrebením, stredným-nárazom a vysokou-teplotou a odporúča sa pre nasledujúce oblasti:
Aplikačné polia
-
Priemysel ventilov a tesnení: Vysokotlakové a stredotlakové tesniace plochy ventilov (sedadlá, kotúče, vretená), telesá čerpadiel, rotačné tesnenia, mechanické upchávky. Ponúka lepšiu odolnosť proti opotrebeniu ako Stellite 6 a je vhodný pre médiá obsahujúce pevné častice.
-
Letectvo a energetika: Vodiace lopatky plynovej turbíny, tesniace plochy ventilov motora, tesnenia turbodúchadla, vysokoteplotné{0}}ložiská.
-
Oil and Gas: Opotrebovateľné diely vrtných nástrojov, spoje vŕtacích rúrok, vnútorné časti ventilov, komponenty kalových čerpadiel, odolné voči vysokorýchlostnej erózii z pieskového- média.
-
Priemyselné stroje a nástroje: lisovnice na vytláčanie za tepla, strihacie čepele za horúca, odlievacie formy-(brány, plunžery), skrutky extrudéra, rezné hrany na spracovanie plastov.
-
Chemické a petrochemické: lopatky miešadla reaktora, výstelky odolné proti opotrebeniu- pre rúrkové dosky výmenníka tepla, tesniace povrchy čerpadla a ventilu, ktoré odolávajú kombinovaným účinkom korózie a opotrebovania.
-
Jadrová energetika: Tesnenia ventilov jadrového ostrovčeka, jadrové vložky odolné proti opotrebeniu-kvalitného{1}}, využívajúce svoju vysokú odolnosť voči žiareniu a mikroštrukturálnu stabilitu.
-
Stavba lodí a pobrežné inžinierstvo: Povrchy vrtuľových hriadeľov, čerpadiel a ventilových komponentov odolné proti opotrebeniu-, odolné voči korózii morskou vodou a mechanickému opotrebovaniu.
-
Automobilové motory a spaľovacie motory: Vysokovýkonné-výfukové ventily motora, vahadlá, tesnenia turbodúchadla, ktoré zachovávajú odolnosť voči opotrebovaniu a zadretiu pri vysokých teplotách.
-
Oceľ a tepelné spracovanie: Čepele na strihanie za tepla, pílové listy za horúca, spodné valce pece, vodiace valce, odolávajúce vysoko-oxidácii a abrazívnemu opotrebovaniu.
-
Tvarovanie skla a keramiky: Sklárske formy, lisovnice na vytláčanie za tepla, vďaka ich vynikajúcej odolnosti voči korózii voči roztavenému sklu a keramike.
Dodávka a prispôsobenie
Ponúkame flexibilné a spoľahlivé riešenia dodávateľského reťazca, aby sme zaistili, že dostanete materiály Stellite 12, ktoré dokonale zodpovedajú požiadavkám vášho projektu.
|
Formulár |
 List/Taniere
|
 Bar/Rod
|
 Bezšvové potrubie
|
 Pásová/listová cievka
|
 Drôt/drôt
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvenčný rozsah |
Hrúbka: 0.5 - 100 mm |
Priemer Φ6-500mm |
Vonkajší priemer Φ10-300mm |
Hrúbka: 0,1 – 3,0 mm |
Priemer Φ0,5-10mm |
|
Možnosť prispôsobenia |
Špeciálne hrubé/tenké rolovacie, ultra{0}}široké plechy; špeciálna povrchová úprava, rezanie s pevnou-dĺžkou |
Veľké-kované tyče (až do Φ800 mm), špeciálne-tvarované tyče a rôzne podmienky tepelného spracovania |
Rúry s veľkým-priemerom{1}}steny, špeciálne zloženie zliatiny; Spracovanie konca rúry (skosenie, pevná dĺžka) |
Rôzne podmienky tvrdosti, špeciálne tepelné úpravy (stabilizačná úprava, kontrola veľkosti zrna), kyselinou-myté povrchy, elektrolytické leštenie, nátery alebo špeciálne ochranné filmy |
Špeciálna povrchová úprava, presné kreslenie |
Prečo si vybrať nás? - Spoľahlivá inžinierska technológia. Spoľahlivé doručenie.
Nie sme len dodávateľ, ale dôveryhodný partner pre materiály v Číne.
Vertikálne integrovaná výroba
Vlastné zariadenie s rozlohou 20 000 ㎡ s 10+ automatizovanými linkami (8,000+ ton/rok). Vlastné-nástrojové a lisovacie centrum umožňuje rýchle prispôsobenie a efektívnu kontrolu nákladov - bez prirážky.
Prísna kontrola kvality v každej fáze
Úplná sledovateľnosť naprieč kľúčovými kontrolnými bodmi kontroly kvality počas celej výroby. 100 % v súlade s normami ASTM/ASME, EN a GB. Správy o skúške materiálu sú k dispozícii pri každej zásielke.
Spoľahlivé doručenie a exportné balenie
10+-ročný export do Európy, Severnej Ameriky, juhovýchodnej Ázie a Stredného východu s vodeodolnou a antikoróznou-ochranou v kombinácii s flexibilnými možnosťami dopravy zaisťuje bezpečný a včasný-doruč.
Validácia vzorky pred hromadnou výrobou
Poskytujeme bezplatné vzorky na overenie kvality, čo vám umožňuje zadávať hromadné objednávky až po schválení. Presným meraním rozmerov a transparentnou výrobou zabezpečujeme konzistenciu od vzorky až po sériovú výrobu.
FAQ
Otázka: Aké sú hlavné výhody Stellite 12?
Otázka: Aké tepelné spracovanie je potrebné pre Stellite 12?
Otázka: Aká je maximálna prevádzková teplota?
Otázka: Aký je rozdiel medzi Stellite 12 a Stellite 6?
Populárne Tagy: stellite 12, Čína stellite 12 výrobcovia, dodávatelia, továreň
