Vlastnosti produktov
Výnimočná sila a špecifická sila (hlavná výhoda)
Hlavná výhoda TB6 spočíva v extrémne vysokej úrovni pevnosti. Po spracovaní v roztoku a starnutí je jeho pevnosť v ťahu väčšia alebo rovná 1170 MPa, medza klzu väčšia alebo rovná 1100 MPa a za určitých podmienok tepelného spracovania môže dosiahnuť viac ako 1400 MPa, čo z nej robí jednu z najsilnejších komerčných zliatin titánu. Jeho špecifická pevnosť (≈ 250 kN·m/kg) ďaleko prevyšuje špecifickú pevnosť Gr5 (TC4, ≈ 200 kN·m/kg), nehrdzavejúcu oceľ a väčšinu zliatin na báze niklu{10}}, čo ponúka významné výhody v ľahkej konštrukcii. Vysoká vytvrditeľnosť zliatiny umožňuje zachovať rovnomerné rozloženie pevnosti a húževnatosti v súčiastkach s veľkým prierezom (nad Φ150 mm), vďaka čomu je vhodná na výrobu veľkých{14}}veľkých{15}}konštrukčných dielov.
Vynikajúca lomová húževnatosť a odolnosť proti únave
TB6 si zachováva vynikajúcu lomovú húževnatosť (K_IC až 40-60 MPa·√m) a vynikajúcu odolnosť proti šíreniu únavových trhlín pri dosahovaní extrémne vysokej pevnosti. Jeho odolnosť proti koróznemu praskaniu (SCC) je lepšia ako u väčšiny zliatin titánu +, čo demonštruje dobrú odolnosť proti oneskorenému lomu v slanej vode, chloridoch a kyslom prostredí. Táto vlastnosť z neho robí preferovaný materiál pre podvozok lietadiel a vysoko namáhané konštrukčné komponenty.
Vynikajúca vytvrdzovacia kapacita a použiteľnosť na veľké prierezy
TB6 vykazuje výnimočne vynikajúcu vytvrdzovaciu kapacitu, zachováva si plne vytvrdenú štruktúru a rovnomerné rozloženie pevnosti a húževnatosti dokonca aj na prierezoch Φ150 mm. Táto vlastnosť je oveľa lepšia ako Gr5 (TC4, s prierezom vytvrdzovania menším alebo rovným Φ50 mm) a Gr9 (TA18), čo jej dáva významnú výhodu v aplikáciách, ako sú veľké{8}}spojovacie prvky, pružiny s veľkým-priemerom a ťažké konštrukčné komponenty.
Vynikajúce vlastnosti pri spracovaní a kovaní za tepla
TB6 vykazuje vynikajúci výkon pri kovaní v oblasti beta fázy, čo umožňuje procesy spracovania za tepla, ako je kovanie, valcovanie za tepla a vytláčanie za tepla v teplotnom rozsahu 800-950 stupňov. Jeho tekutosť výkovku je lepšia ako u Gr5 (TC4), čo umožňuje výrobu výkovkov zložitého tvaru, znižuje prídavky na obrábanie a znižuje výrobné náklady. Ošetrenie roztokom je potrebné po spracovaní za tepla, aby sa dosiahli optimálne vlastnosti spracovania za studena a konečné prispôsobenie mechanických vlastností.
Dobré vlastnosti pri práci za studena
TB6 vykazuje vynikajúcu tvárnosť za studena v stave -spracovanom (-žíhanom) stave, čo umožňuje rôzne operácie spracovania za studena, ako je ťahanie za studena, valcovanie za studena, ohýbanie za studena a hlavičkovanie za studena. Jeho vlastnosti pri opracovaní za studena sú lepšie ako vlastnosti Gr5 (TC4), vďaka čomu je vhodný pre výrobky vyžadujúce tvárnenie za studena, vrátane spojovacích prvkov-za studena,-za studena ťahaných presných rúr a pásov valcovaných za studena-. Sila môže byť ďalej posilnená starnutím po práci za studena.
Vynikajúca odolnosť proti korózii
Rovnako ako všetky zliatiny titánu, aj TB6 vykazuje vynikajúcu odolnosť voči rovnomernej korózii a jamkovej korózii v morskej vode, roztokom chloridov, väčšine organických kyselín a slabo redukujúcich kyselinách, pričom sa spolieha na hustý, stabilný a samoliečiaci sa film oxidu TiO₂, ktorý sa spontánne vytvára na jeho povrchu. Jeho odolnosť proti korózii je porovnateľná s odolnosťou Gr5 a funguje dobre v kyslom prostredí olejov a plynov obsahujúcich H2S a CO2.
Technické špecifikácie
Chemické zloženie (ASTM B348 / ASTM F136 / GB/T 2965)
|
Prvok |
Štandardné požiadavky |
Poznámky |
|
Ty |
Zostávajúce množstvo (matica) |
Matricové prvky poskytujúce ľahkú matricu a vynikajúcu odolnosť proti korózii |
|
V |
9.0 - 11.0% |
Beta-stabilné prvky, ktoré výrazne zlepšujú pevnosť a tvrditeľnosť |
|
Fe |
1.6 - 2.4% |
Beta-stabilné prvky, ktoré zvyšujú pevnosť a kaliteľnosť a zlepšujú výkonnosť kovania |
|
Al |
2.6 - 3.4% |
Alfa{0}}stabilné prvky zvyšujúce pevnosť a tepelnú stabilitu |
|
O |
Menšie alebo rovné 0,13 % |
Interkalačné prvky výrazne ovplyvňujú rovnováhu medzi pevnosťou a plasticitou |
|
C |
Menšie alebo rovné 0,05 % |
Prísna kontrola; nadmerné hladiny znížia plasticitu |
|
N |
Menšie alebo rovné 0,05 % |
Medzerové prvky, ak sú príliš vysoké, znížia húževnatosť |
|
H |
Menšie alebo rovné 0,015 % |
Prísna kontrola obsahu vodíka, aby sa zabránilo vodíkovému krehnutiu |
|
Ďalšie prvky (jednotlivé) |
Menšie alebo rovné 0,10 % |
- |
|
Ostatné prvky (celkom) |
Menšie alebo rovné 0,30 % |
- |
Fyzikálne vlastnosti
|
Nehnuteľnosť |
Hodnota/Rozsah |
Podmienky testu |
|
Hustota |
4,65 g/cm³ |
Izbová teplota (20 stupňov) |
|
Teplota topenia |
≈ 1620 stupňov |
- |
|
Koeficient tepelnej rozťažnosti (20-400 stupňov) |
9.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul pružnosti (Youngov modul) |
≈ 105 GPa |
Izbová teplota |
|
Tepelná vodivosť (20 stupňov) |
≈ 6.5 W/(m·K) |
- |
|
Odpor |
≈ 1.80 μΩ·m |
- |
|
Poissonov pomer |
≈ 0.31 |
Izbová teplota |
|
Magnetizmus |
Nie-magnetické |
Všetky zliatiny titánu sú ne-magnetické materiály |
Mechanické vlastnosti (typické hodnoty, ASTM B348 / GB/T 2965)
|
Výkon |
Typická hodnota pre stav tuhého roztoku |
Typické hodnoty pre stav -ošetrený roztokom a starnutie (STA). |
Implementačné štandardy |
|
Implementačné štandardy |
Väčšie alebo rovné 795 MPa |
Väčšie alebo rovné 1170 MPa |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
|
Medza klzu (0,2 % offset) |
Väčšie alebo rovné 760 MPa |
Väčšie alebo rovné 1100 MPa |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
|
Predĺženie |
Väčšie alebo rovné 15 % |
Väčšie alebo rovné 6 % |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
|
Zmenšenie-prierezovej plochy |
Väčšie alebo rovné 35 % |
Väčšie alebo rovné 15 % |
- |
|
Tvrdosť (Rockwell) |
≈ 26 HRC |
≈ 38 - 42 HRC |
- |
|
Nárazová húževnatosť (Charpy V-zárez) |
30 - 50 J |
15 - 30 J |
- |
Poznámka: Úroveň pevnosti TB6 je výrazne vyššia ako úroveň Gr5 (TC4, väčšia alebo rovná 895 MPa), pričom jej pevnosť po ošetrení roztokom- a starnutím dosahuje viac ako 1,3-násobok pevnosti Gr5. Produkty lekárskej{7}}triedy musia spĺňať prísne požiadavky na zloženie a výkon normy ASTM F136. Špecifické vlastnosti je možné upraviť podľa požiadaviek zákazníka-podmienky tepelného spracovania (stav riešenia-, stav STA).
Odolnosť proti korózii (typická hodnota)
|
Stredná |
Koncentrácia |
Teplota |
Rýchlosť korózie (mm/rok) |
Hodnotenie |
|
Morská voda |
- |
Izbová teplota až vysoká teplota |
Ignorované (＜0,01) |
Výborne |
|
Atmosférické prostredie |
- |
Izbová teplota |
Ignorované |
Výborne |
|
Kyselina dusičná (HNO₃) |
10-40% |
Izbová teplota |
＜0.05 |
Výborne |
|
Kyselina sírová (H2SO4) |
Menej ako alebo rovné 10 % |
Izbová teplota |
＜0.1 |
Dobre |
|
kyselina chlorovodíková (HCl) |
Menej ako alebo rovné 3 % |
Izbová teplota |
＜0.1 |
Dobre |
|
hydroxid sodný (NaOH) |
10-50% |
Izbová teplota |
＜0.05 |
Výborne |
|
Organické kyseliny (ako kyselina octová, kyselina citrónová atď.) |
- |
Izbová teplota |
＜0.1 |
Dobre |
|
Olejové a plynné médiá sírovodík/oxid uhličitý |
- |
Vysoká teplota a vysoký tlak |
＜0.1 |
Dobre |
Poznámka: Zliatiny titánu majú slabú odolnosť proti korózii v médiách, ako sú napríklad koncentrovaná kyselina sírová a kyselina fluorovodíková pri vysokých{0}}teplotách. TB6 vykazuje dobrú odolnosť proti praskaniu v dôsledku korózie pod napätím v ropných a plynových prostrediach obsahujúcich H₂S a CO₂. Pri výbere konkrétneho materiálu uveďte podrobné prevádzkové podmienky a my vám môžeme pomôcť s cieleným hodnotením korózie.
Výkon pri vysokej{0} teplote
TB6 si zachováva vysokú pevnosť pri miernych teplotách. Nasledujú typické referenčné hodnoty pre pevnosť v ťahu ako funkciu teploty (stav STA):
|
Teplota |
Pevnosť v ťahu (MPa) |
Miera zachovania výkonu |
|
Izbová teplota (20 stupňov) |
Väčšie alebo rovné 1170 |
100% |
|
200 stupňov |
≈ 1050 |
Väčšie alebo rovné 90 % |
|
300 stupňov |
≈ 950 |
Väčšie alebo rovné 81 % |
|
400 stupňov |
≈ 820 |
Väčšie alebo rovné 70 % |
|
500 stupňov |
≈ 650 |
Väčšie alebo rovné 56 % |
Dlhodobá-tepelná stabilita:
TB6 je metastabilná zliatina titánu -typu, ktorá vykazuje dobrú mikroštrukturálnu stabilitu počas-dlhodobej prevádzky pri teplotách nižších alebo rovných 300 stupňov . Dlhodobé vystavenie medzi 300-400 stupňov však môže viesť k -fázovému zrážaniu, ktoré spôsobí skrehnutie. Odporúča sa vykonať dôkladné overenie výkonu v podmienkach vysokej teploty.
Antioxidačný výkon:
TB6 môže vytvoriť ochrannú oxidovú vrstvu pod 500 stupňov, s antioxidačným výkonom porovnateľným s Gr5. Pre dlhodobú-prevádzku pri vyšších teplotách sa odporúča použiť ochranný náter.
Kapacita vytvrdzovania a použiteľnosť na veľké{0}}prierezy (hlavná výhoda)
TB6 má mimoriadne vynikajúcu kaliteľnosť. Nasledujú typické referenčné hodnoty kaliteľnosti:
|
Stupeň zliatiny |
Plne kalená sekcia |
Použiteľné scenáre |
|
TB6 (Gr22) |
Väčšie alebo rovné Φ150 mm |
Veľké-spojky, komponenty podvozku, ťažké konštrukčné diely |
|
Beta C (Gr19) |
Väčšie alebo rovné Φ300 mm |
Mimoriadne-veľké a vysokopevné{1}}komponenty |
|
Gr5 (TC4) |
Menšie alebo rovné Φ50 mm |
Malé a stredné{0}}štrukturálne komponenty |
Poznámka: Vynikajúca vytvrditeľnosť TB6 mu umožňuje zachovať rovnomerné rozloženie pevnosti a húževnatosti v komponentoch s veľkým prierezom-, čo je významná výhoda, ktorá ho odlišuje od + zliatin titánu (ako je Gr5).
Vlastnosti spracovania a kovania za tepla
TB6 vykazuje vynikajúci výkon pri kovaní v -fázovej oblasti. Nasledujú referenčné hodnoty pre typické parametre práce za tepla:
|
Spôsob práce za tepla |
Odporúčaný rozsah teplôt |
Poznámka |
|
Kovanie ( -regionálne kovanie) |
950-1050 stupňov |
Dá sa dosiahnuť optimálna rovnováha pevnosti a húževnatosti |
|
Kovanie ( + zónové kovanie) |
800-950 stupňov |
Jemne{0}}zrnná mikroštruktúra a lepšia ťažnosť |
|
Horúce-valcovanie |
850-950 stupňov |
- |
|
Vytláčanie za tepla |
900-1000 stupňov |
- |
Režim tepelného spracovania:
Tepelné spracovanie TB6 sa používa hlavne na optimalizáciu zhody mikroštruktúry a výkonu so spoločnými špecifikáciami takto:
1. Ošetrenie roztokom (na dosiahnutie optimálneho pracovného výkonu za studena a vytvrditeľnosti):
Zahrejte na 760-790 stupňov, podržte 0,5-1 hodinu, potom ochladte vodou alebo olejom. Získajte metastabilnú mikroštruktúru na prípravu na následné ošetrenie starnutím.
2. Ošetrenie starnutia (na dosiahnutie maximálnej sily):
Zahrejte na 480-580 stupňov, podržte 4 – 8 hodín a potom nechajte vychladnúť na vzduchu. Vylučuje sa jemná fáza, čo vedie k výraznému zvýšeniu pevnosti (pevnosť v ťahu väčšia alebo rovná 1170 MPa).
3. Dvojité žíhanie (na zlepšenie lomovej húževnatosti):
Prvá fáza: Zahrejte na 800-850 stupňov, potom ochlaďte vzduchom;
Druhá fáza: Zahrejte na 700-750 stupňov, potom ochlaďte vzduchom.
Poznámka: Tepelné spracovanie by sa malo vykonávať vo vákuu alebo pod ochranou inertným plynom, aby sa zabránilo kontaminácii povrchovou oxidáciou.
Pracovný výkon za studena
TB6 má dobré spracovateľské vlastnosti za studena v stave roztoku. Nasledujú typické referenčné hodnoty pre pracovnú kapacitu za studena:
|
Metóda práce za studena |
Typické množstvo deformácie (jedna inštancia) |
Stredné žíhanie |
Použiteľné formuláre produktov |
|
Ťahanie za studena (rúrky/tyče) |
15-25% |
Veľká deformácia vyžaduje stredné žíhanie |
Presné rúry a tyče |
|
Valcovanie za studena (pás/plech) |
20-30% |
Veľká deformácia vyžaduje stredné žíhanie |
Tenké dosky, pásy |
|
Ohýbanie za studena |
Dobrá tvarovateľnosť |
Zvyčajne to nie je potrebné |
Potrubné materiály, profilované materiály |
|
Kovanie za studena |
Dobrá tvarovateľnosť |
Veľká deformácia vyžaduje stredné žíhanie |
Spojovacie prvky, nity |
Poznámka: TB6 má lepší výkon pri práci za studena ako Gr5 (TC4), čo je preňho kľúčová výhoda ako materiálu na upevňovacie prvky-hlavy za studena. Po opracovaní za studena môže byť jeho pevnosť zvýšená na viac ako 1170 MPa spracovaním starnutím.
Použiteľné médiá
1. Atmosférické prostredie: Výborná odolnosť proti korózii, nie je potrebná povrchová ochrana.
2. Morská voda a roztoky chloridov: Dobrá odolnosť voči jamkovej a štrbinovej korózii.
3. Oxidujúce kyseliny: Napríklad kyselina dusičná (stredná až nízka koncentrácia pri izbovej teplote), vynikajúca odolnosť proti korózii.
4. Slabé redukčné kyseliny: Napríklad zriedená kyselina sírová (menej ako alebo rovná 10%), zriedená kyselina chlorovodíková (menej ako alebo rovná 3%), možno vydržať pri izbovej teplote.
5. Organické kyseliny: Kyselina octová, kyselina šťaveľová, kyselina citrónová atď.
6. Alkalické roztoky: Hydroxid sodný, hydroxid draselný atď. (dobrá odolnosť proti korózii pri izbovej teplote).
7. Olejové a plynové médiá obsahujúce H₂S/CO₂: Dobrá odolnosť voči koróznemu praskaniu pod napätím.
8. Letecký petrolej, hydraulický olej: Dobrá kompatibilita.
Poznámka: TB6 nie je odolný voči silne korozívnym médiám, ako je kyselina fluorovodíková, horúca koncentrovaná kyselina sírová a koncentrovaná kyselina chlorovodíková.
TB6 (Ti{5}}10V-2Fe-3Al / Gr22) je vhodný pre aplikácie vyžadujúce kombináciu ultra vysokej pevnosti, ľahkej konštrukcie a vysokej húževnatosti. Odporúča sa použiť v nasledujúcich oblastiach:
Aplikačné polia
-
Letectvo (hlavné oblasti použitia)
Komponenty podvozku lietadla (valce, piestne tyče, momentové ramená), vysokopevnostné spojovacie prvky (skrutky, skrutky), konštrukčné diely drakov lietadiel, kryty rakiet, konštrukčné komponenty rakiet, časti rotorového systému vrtuľníka. -
Lekárske a biomedicínske inžinierstvo
Ortopedické implantáty (bedrový kmeň, komponenty kolenného kĺbu), chirurgické nástroje (v súlade s ASTM F136 / ISO 5832-3). -
Ropa a plyn
Náradie na vŕtanie rúr (spojky na vŕtanie rúr, pakry, bezpečnostné ventily), kompletizačné vybavenie, zariadenia na manipuláciu s kyslým médiom (odolné voči korózii H₂S a CO₂), upevňovacie prvky plošín na mori. -
Automobilový priemysel a{0}}vysokovýkonný priemysel
Vysokovýkonné{0}}pružiny, ventilové pružiny, závesné pružiny, ojnice motora, ľahké komponenty pohonu, pretekárske spojovacie prvky. -
Námorné inžinierstvo
Konštrukčné súčiastky-výstroja na hlboké more, upevňovacie prvky lodí, čerpadlá na morskú vodu a komponenty ventilov. -
Športové a spotrebné produkty
Vysoko{0}}výkonné lúče bicyklov, golfové palice, rámy tenisových rakiet, outdoorové vybavenie. -
Chemické a energetické
Stredne-až{1}}vysokoteplotné{2}}korózne prvky odolné spojovacie prvky, komponenty ventilov (menej ako alebo rovné 300 stupňov), spojovacie prvky zväzkov rúrok výmenníka tepla.
Dodávka a prispôsobenie
Ponúkame flexibilné a spoľahlivé riešenia dodávateľského reťazca, aby sme zaistili, že dostanete materiály TB6 (Ti-10V-2Fe-3Al / Gr22), ktoré dokonale zodpovedajú požiadavkám vášho projektu.
|
Formulár |
 List/Taniere
|
 Bar/Rod
|
 Potrubie/rúrka
|
 Pásová/listová cievka
|
 Drôt/drôt
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvenčný rozsah |
Hrúbka: 0.5 - 100 mm |
Priemer Φ6-500mm |
Vonkajší priemer Φ10-300mm |
Hrúbka: 0.1 - 3.0 mm |
Priemer Φ0,5-10mm |
|
Možnosť prispôsobenia |
Plechy valcované za tepla-, ultra{1}}tenké dosky (od 0,1 mm), rezanie s pevnou-dĺžkou, špeciálne povrchové úpravy (morenie, pieskovanie, leštenie) |
Kované tyče, tyče valcované za tepla-, leštené tyče, tvarované tyče a rôzne tepelne-spracované stavy (stav -ošetrený roztokom, stav STA) |
Bezšvíkové rúry/zvárané rúry, presné materiály rúr, rúry s veľkým{0}}priemerom-steny, spracovanie koncov rúr (skosenie, pevná dĺžka), špeciálne dĺžky |
Presné pásové materiály, razenie zvitkov, laminovaný zárez, neštandardná šírka, špeciálna ochranná fólia |
Presné ťahanie, pružinový drôt, zvárací prídavný drôt, špeciálna povrchová úprava |
Prečo si vybrať nás? - Spoľahlivá inžinierska technológia. Spoľahlivé doručenie.
Nie sme len dodávateľ, ale dôveryhodný partner pre materiály v Číne.
Vertikálne integrovaná výroba
Vlastné zariadenie s rozlohou 20 000 ㎡ s 10+ automatizovanými linkami (8,000+ ton/rok). Vlastné-nástrojové a lisovacie centrum umožňuje rýchle prispôsobenie a efektívnu kontrolu nákladov - bez prirážky.
Prísna kontrola kvality v každej fáze
Úplná sledovateľnosť naprieč kľúčovými kontrolnými bodmi kontroly kvality počas celej výroby. 100 % v súlade s normami ASTM/ASME, EN a GB. Správy o skúške materiálu sú k dispozícii pri každej zásielke.
Spoľahlivé doručenie a exportné balenie
10+-ročný export do Európy, Severnej Ameriky, juhovýchodnej Ázie a Stredného východu s vodotesnou a{1}}ochranou proti korózii v kombinácii s flexibilnými možnosťami dopravy zaisťuje bezpečný a{2}}časový príchod.
Validácia vzorky pred hromadnou výrobou
Poskytujeme bezplatné vzorky na overenie kvality, čo vám umožňuje zadávať hromadné objednávky až po schválení. Presným meraním rozmerov a transparentnou výrobou zabezpečujeme konzistenciu od vzorky až po sériovú výrobu.
Často kladené otázky
Otázka: Aké sú hlavné výhody TB6?
Otázka: Aký je rozdiel medzi TB6 a Gr5 (TC4)? Ako si vybrať?
Otázka: Aký je rozdiel medzi TB6 a Beta C (Gr19)? Ako si vybrať?
Otázka: Aký je rozdiel medzi TB6 a Gr9 (TA18)? Ako si vybrať?
Otázka: Aká je maximálna prevádzková teplota TB6?
Otázka: Prečo je vytvrditeľnosť TB6 lepšia ako vytvrditeľnosť Gr5?
Otázka: Prečo má TB6 lepší kovací výkon ako iné zliatiny titánu?
Otázka: Aký je zvárací výkon TB6?
Otázka: Môže TB6 nahradiť Gr5?
Populárne Tagy: ti-10v-2fe-3al (tb6, gr22), Čína ti-10v-2fe-3al (tb6, gr22) výrobcovia, dodávatelia, továreň
