Vlastnosti produktov
Dobrá pevnosť pri vysokých-teplotách (hlavná výhoda)
Hlavná výhoda ASTM A106 spočíva v jeho vynikajúcej pevnosti pri vysokých-teplotách. Stupeň B si zachováva pevnosť v ťahu približne 300 MPa pri 427 stupňoch, s mierou zachovania výkonu približne 72 %, účinne odoláva pomalej plastickej deformácii (tečeniu) materiálov pri vysokej teplote a tlaku a zaisťuje bezpečnosť a spoľahlivosť potrubí počas dlhodobej-vysoko{7}}teplotnej prevádzky.
Vynikajúci zvárací výkon
Dizajn uhlíkového ekvivalentu ASTM A106 zaisťuje dobrú zvárateľnosť. Proces zvárania je dobre-zavedený, pre zváračov má strednú obtiažnosť, vďaka čomu je vhodný pre-veľkú inštaláciu na mieste-. Pri zváraní hrubých-rúr alebo v prostredí s nízkou{7}}teplotou sa odporúča predhriatie na 100 – 150 stupňov.
Dobrá opracovateľnosť
Môže prejsť rôznymi formovacími procesmi, ako je ohýbanie za tepla, ohýbanie za studena a kovanie, vďaka čomu je vhodný na výrobu potrubných armatúr, ako sú kolená, T-kusy a redukcie. Dá sa opracovať aj konvenčnými metódami mechanického obrábania.
Vyspelá technológia a dlhodobá{0}}spoľahlivosť
Vykazuje dobrú mikroštrukturálnu stabilitu počas-dlhodobej prevádzky pri teplotách nižších alebo rovných 427 stupňom . Dodáva sa v normalizovanom alebo za tepla-valcovanom stave a dosahuje jednotnú a jemnú mikroštruktúru, ktorá zaisťuje mikroštrukturálnu stabilitu a spoľahlivosť pri prevádzke pri vysokých-teplotách.
Technické špecifikácie
Chemické zloženie (ASTM A106 / ASME SA106)
|
Prvok |
Stupeň A |
stupeň B |
stupeň C |
Poznámka |
|
C |
Menšie alebo rovné 0,25 % |
Menšie alebo rovné 0,30 % |
Menšie alebo rovné 0,35 % |
Garancia pevnosti a zvariteľnosti |
|
Mn |
0.27 - 0.93% |
0.29 - 1.06% |
0.29 - 1.06% |
Posilnenie pevného roztoku, zlepšenie pevnosti |
|
P |
Menšie alebo rovné 0,035 % |
Menšie alebo rovné 0,035 % |
Menšie alebo rovné 0,035 % |
Škodlivé prvky, prísne kontrolované |
|
S |
Menšie alebo rovné 0,035 % |
Menšie alebo rovné 0,035 % |
Menšie alebo rovné 0,035 % |
Škodlivé prvky, prísne kontrolované |
|
Si |
Väčšie alebo rovné 0,10 % |
Väčšie alebo rovné 0,10 % |
Väčšie alebo rovné 0,10 % |
Deoxidátor, zlepšuje odolnosť- vysokoteplotnej oxidácii |
|
Cr |
Menšie alebo rovné 0,40 % |
Menšie alebo rovné 0,40 % |
Menšie alebo rovné 0,40 % |
Zvyškové prvky, prísne kontrolované |
|
Cu |
Menšie alebo rovné 0,40 % |
Menšie alebo rovné 0,40 % |
Menšie alebo rovné 0,40 % |
Zvyškové prvky, prísne kontrolované |
|
Mo |
Menšie alebo rovné 0,15 % |
Menšie alebo rovné 0,15 % |
Menšie alebo rovné 0,15 % |
Zvyškové prvky, prísne kontrolované |
|
Ni |
Menšie alebo rovné 0,40 % |
Menšie alebo rovné 0,40 % |
Menšie alebo rovné 0,40 % |
Zvyškové prvky, prísne kontrolované |
|
V |
Menšie alebo rovné 0,08 % |
Menšie alebo rovné 0,08 % |
Menšie alebo rovné 0,08 % |
Zvyškové prvky, prísne kontrolované |
|
Fe |
Zostávajúce množstvo |
Zostávajúce množstvo |
Zostávajúce množstvo |
Maticový prvok |
Fyzikálne vlastnosti
|
Výkon |
Číselná hodnota/rozsah |
Skúšobné podmienky |
|
Hustota |
≈ 7,85 g/cm³ |
Izbová teplota (20 stupňov) |
|
Teplota topenia |
≈ 1420-1460 stupňov |
- |
|
Modul pružnosti |
≈ 200 GPa |
Izbová teplota |
|
Tepelná vodivosť |
≈ 50 W/(m·K) |
Izbová teplota |
|
Koeficient tepelnej rozťažnosti (20-100 stupňov) |
≈ 11.7 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Poissonov pomer |
≈ 0.28 |
Izbová teplota |
|
Magnetizmus |
Feromagnetické |
Uhlíková oceľ, ktorá je magnetická |
Mechanické vlastnosti (typická hodnota, ASTM A106)
|
Výkon |
Stupeň A |
stupeň B |
stupeň C |
Implementačné štandardy |
|
Pevnosť v ťahu |
Väčšie alebo rovné 330 MPa |
Väčšie alebo rovné 415 MPa |
Väčšie alebo rovné 485 MPa |
ASTM A106 |
|
Medza klzu |
Väčšie alebo rovné 205 MPa |
Väčšie alebo rovné 240 MPa |
Väčšie alebo rovné 275 MPa |
ASTM A106 |
|
Predĺženie |
Väčšie alebo rovné 35 % |
Väčšie alebo rovné 30 % |
Väčšie alebo rovné 30 % |
ASTM A106 |
|
Tvrdosť |
Menšie alebo rovné 137 HB |
Menšie alebo rovné 159 HB |
Menšie alebo rovné 179 HB |
- |
Poznámka: Trieda B je najpoužívanejšia trieda v norme ASTM A106, ktorá ponúka vynikajúcu rovnováhu medzi pevnosťou, zvariteľnosťou a cenou. Je vhodný pre dlhodobé-vysoko{3}}teplotné prevádzkové podmienky až do približne 427 stupňov .
Výkon pri vysokých{0}}teplotách (typická hodnota pre stupeň B)
|
Teplota |
Pevnosť v ťahu (MPa, približne) |
Miera zachovania výkonu |
Popis |
|
Izbová teplota (20 stupňov) |
Väčšie alebo rovné 415 |
100% |
Benchmark |
|
200 stupňov |
≈ 380 |
Väčšie alebo rovné 92 % |
Pevnosť je dobre udržiavaná |
|
300 stupňov |
≈ 360 |
Väčšie alebo rovné 87 % |
Stále si zachováva vysokú pevnosť |
|
400 stupňov |
≈ 330 |
Väčšie alebo rovné 80 % |
Vhodné do-vysokoteplotných podmienok |
|
427 stupňov |
≈ 300 |
Väčšie alebo rovné 72 % |
Odporúča sa používať hornú hranicu dlhodobo |
|
500 stupňov |
≈ 250 |
Väčšie alebo rovné 60 % |
Sila výrazne klesla |
Dlhodobá-tepelná stabilita:
Mikroštruktúra zostáva stabilná počas-dlhodobej prevádzky pri teplotách nižších alebo rovných 427 stupňom . Pri dlhodobom používaní-nad 450 stupňov sa pevnosť pri tečení výrazne zníži a-dlhodobá prevádzka nad 450 stupňov sa neodporúča.
Systém tepelného spracovania
Konečný výkon ASTM A106 je vysoko závislý od režimu tepelného spracovania:
Normalizácia
Zahrejte na 850-950 stupňov, podržte dostatočne dlho a potom nechajte vychladnúť na vzduchu. Výsledkom je rovnomerná a jemnozrnná mikroštruktúra zlepšujúca mechanické vlastnosti.
Úplné žíhanie (voliteľné)
Zahrejte na 850-900 stupňov, podržte, potom pec ochlaďte na približne 650 stupňov, po čom nasleduje ochladenie vzduchom na izbovú teplotu. Používa sa na zmiernenie napätia pri spracovaní za studena alebo na zlepšenie tvárnosti pri spracovaní za studena.
Tepelné spracovanie po{0}}zváraní (PWHT, vybrané na základe hrúbky steny a prevádzkových podmienok)
Zahrejte na 600-650 stupňov, podržte a potom pomaly ochladzujte, aby ste uvoľnili zvyškové napätie pri zváraní.
Použiteľné médiá
Para s vysokou-teplotou
Hlavné parovody elektrární (uhol menší alebo rovný 427 stupňom), rúrky prehrievača kotlov, rúrky dohrievača
Médium na rafináciu ropy
Vysokoteplotné procesné potrubie, ako je atmosférická a vákuová destilácia, katalytické krakovanie atď.
Vysokotlakový-procesný plyn
Vysoko{0}}teplotné a vysokotlakové-potrubia pre chemické zariadenia, ako je syntéza amoniaku, metanol a chemické hnojivá
Horúca voda
Vykurovacia sieť, vykurovací systém
Teplonosný olej a tepelné nosiče
Potrubia pre systémy chemického prenosu tepla
Poznámka: ASTM A106 nie je použiteľné pre silne korozívne médiá, ako sú silné oxidačné kyseliny a chloridy s vysokou-teplotou a vysokou-koncentráciou. Jeho horná hranica oxidačnej teploty je približne 427 stupňov. Pre teploty prekračujúce túto hodnotu sa odporúčajú chróm-molybdénové legované ocele, ako napríklad ASTM A335 P11/P22.
ASTM A106 je vhodný pre vysoké-teploty a vysoké{2}}tlaky v rozsahu od 350 do 427 stupňov a odporúča sa na použitie v nasledujúcich oblastiach:
Aplikačné polia
-
Výroba energie z fosílnych palív (základná aplikácia)
● Hlavné parné potrubie elektrárne (uhol menší alebo rovný 427 stupňom)
● Rúrka prehrievača kotla, rúrka medziohrievača
● Vysokoteplotné parné potrubie, potrubie na napájaciu vodu
● Zberač kotla, zberač prehrievača -
Petrochemické inžinierstvo (hlavné aplikácie)
● Vysokoteplotné-potrubia jednotky atmosferickej a vákuovej destilácie v rafinérii
● Procesné potrubie jednotky katalytického krakovania
● Vysoko{0}}teplotné a vysokotlakové-potrubia v hydrorafinačných jednotkách
● Oneskorené potrubie procesu koksovacej jednotky -
Chemický priemysel a priemysel hnojív
● Vysokoteplotné{0}}procesné potrubie pre závody na syntézu amoniaku
● Plynovody na úpravu metanolového závodu
● Vysoko-teplotné a{1}}tlakové potrubie v továrňach na hnojivá -
Kombinovaná výroba elektriny a tepla a ústredné kúrenie
● Vysokoteplotná-sieť parovodov tepelnej elektrárne
● Vysokoteplotné{0}}potrubie s centralizovaným kúrením v meste -
Potrubné armatúry pre vysoké-teploty a vysoké{1}}tlaky
● Vysokoteplotné-kolená, T-kusy a redukcie
● Kované potrubné fitingy, príruby
Dodávka a prispôsobenie
Ponúkame flexibilné a spoľahlivé riešenia dodávateľského reťazca, aby sme zaistili, že dostanete bezšvíkové oceľové rúry ASTM A106, ktoré dokonale zodpovedajú požiadavkám vášho projektu.
Prispôsobiteľné tvary materiálov
Podporujeme výrobu rôznych základných a špeciálnych tvarov podľa výkresov alebo špecifikácií.
|
Formulár |
 Za tepla-valcované bezšvíkové oceľové rúry
|
 Oceľové bezšvíkové rúry ťahané za studena{{0}
|
 Rúrka s veľkým-priemerom{1}}hrubej steny
|
|---|---|---|---|
|
Konvenčný rozsah |
Priemer: 60.3 - 1067 mm; Hrúbka steny: 3 - 150 mm |
Vonkajší priemer: 10.3 - 114.3 mm; Hrúbka steny: 1 - 15 mm |
Vonkajší priemer: 219 - 1067 mm; Hrúbka steny: 20 - 150 mm |
|
Možnosť prispôsobenia |
Rezanie s pevnou{0}}dĺžkou, skosenie, závity na konci rúr, normalizovaný/žíhaný stav |
Presné riadenie rozmerov, svetlé žíhanie, rezanie s pevnou{0}}dĺžkou |
Rozťahovanie rúr za tepla, rezanie s pevnou{0}}dĺžkou, úkosové opracovanie |
Prečo si vybrať nás? - Spoľahlivá inžinierska technológia. Spoľahlivé doručenie.
Nie sme len dodávateľ, ale dôveryhodný partner pre materiály v Číne.
Vertikálne integrovaná výroba
Vlastné zariadenie s rozlohou 20 000 ㎡ s 10+ automatizovanými linkami (8,000+ ton/rok). Vlastné-nástrojové a lisovacie centrum umožňuje rýchle prispôsobenie a efektívnu kontrolu nákladov - bez prirážky.
Prísna kontrola kvality v každej fáze
Úplná sledovateľnosť naprieč kľúčovými kontrolnými bodmi kontroly kvality počas celej výroby. 100 % v súlade s normami ASTM/ASME, EN a GB. Správy o skúške materiálu sú k dispozícii pri každej zásielke.
Spoľahlivé doručenie a exportné balenie
10+-ročný export do Európy, Severnej Ameriky, juhovýchodnej Ázie a Stredného východu s vodeodolnou a antikoróznou-ochranou v kombinácii s flexibilnými možnosťami dopravy zaisťuje bezpečný a včasný-doruč.
Validácia vzorky pred hromadnou výrobou
Poskytujeme bezplatné vzorky na overenie kvality, čo vám umožňuje zadávať hromadné objednávky až po schválení. Presným meraním rozmerov a transparentnou výrobou zabezpečujeme konzistenciu od vzorky až po sériovú výrobu.
FAQ
Otázka: Aké sú hlavné výhody ASTM A106 triedy B?
Otázka: Aké sú rozdiely medzi ASTM A106 stupňami A, B a C? Ako si vybrať?
Otázka: Aká je maximálna prevádzková teplota pre ASTM A106 Grade B?
Otázka: Aký je rozdiel medzi ASTM A106 Grade B a API 5L Gr.B? Ako si medzi nimi vybrať?
Otázka: Aký je zvárací výkon ASTM A106 triedy B?
Otázka: Aká je odolnosť proti korózii ASTM A106 triedy B?
Populárne Tagy: astm a106, Čína výrobcovia astm a106, dodávatelia, továreň
