MP159®

1. Ultra-vysoká pevnosť: Vďaka viacerým mechanizmom vrátane deformácie za studena-indukovanej ε{3}}fázové spevnenie a starnutím precipitačného spevnenia môže jej pevnosť v ťahu pri izbovej teplote dosiahnuť 1790 – 2070 MPa, čím sa zaraďuje medzi prvé -úrovne komerčne dostupných vysokopevnostných zliatin, ktoré sú v súčasnosti dostupné.
2. Vynikajúce zachovanie pevnosti pri vysokých{1}}teplotách: Udržiava si pevnosť v ťahu najmenej 1 000 MPa pri 650 stupňoch s vynikajúcou pevnosťou pri tečení, ďaleko prevyšuje bežné nehrdzavejúce ocele a tradičné zliatiny na báze niklu-.
3. Vynikajúca odolnosť proti korózii: Vykazuje vynikajúcu odolnosť proti koróznemu praskaniu v chloridových médiách, ako aj odolnosť proti morskej vode, soľnej hmle, H₂S a korózii spôsobenej rôznymi kyselinami a zásadami.
4. Dobrá odolnosť proti uvoľneniu napätia: Veľmi vhodné na výrobu spojovacích prvkov, ktoré potrebujú udržiavať vysoké predpätie pri vysokých teplotách.
5. Vynikajúca odolnosť proti únave: Jeho vysoko-cyklová únavová pevnosť presahuje 700 MPa (pri 10⁷ cykloch), čím sa účinne predlžuje životnosť spojovacích prvkov v letectve pri striedavom zaťažení.
6. Vyhovuje normám: Spĺňa príslušné normy, ako sú UNS R30159, AMS 5841, AMS 5842 a AMS 5843.

MP159® sleduje špeciálnu cestu posilňovania „ošetrenie roztokom + ťahanie za studena + starnutie“:
1. Roztokové žíhanie: Zahrejte na 1065 stupňov ± 5 stupňov, udržiavajte 4-8 hodín, potom ochlaďte vodou (musí to byť rýchle ochladenie, aby sa zabránilo precipitácii karbidov pozdĺž hraníc zŕn), výsledkom je plne austenitická mikroštruktúra a eliminácia tvrdnutia pred spracovaním.
2. Deformácia ťahaním za studena: Vykonajte deformáciu ťahaním za studena o 48 % ± 1 % pri izbovej teplote (zníženie pri spracovaní za studena môže dosiahnuť viac ako 60 %). To vyvoláva martenzitickú transformáciu a vytvára uloženú deformačnú energiu. Riadenie veľkosti deformácie je kritické: pod 30 % má za následok slabé následné spevnenie starnutím, kým nad 60 % môže spôsobiť pozdĺžne štiepenie.
3. Vytvrdzovanie starnutím: Zahrejte na 650–675 stupňov, podržte 4–12 hodín, potom ochlaďte na vzduchu. Dochádza k precipitácii ε fázy a ' fázy (typ Ni₃X), ktoré dislokujú kolíky, aby sa dosiahlo spevnenie.
Dôležité poznámky:
1. Táto zliatina je viacfázovo spevnená zliatina na báze kobaltu-. Vysoká pevnosť sa nedá dosiahnuť iba tepelným spracovaním; musí prejsť synergickou deformáciou za studena a starnutím.
2. Všetky mechanické opracovania (sústruženie, frézovanie, vŕtanie, rezanie závitov atď.) musia byť dokončené v roztoku-ošetrenom stave, po ktorom nasleduje ošetrenie starnutím, aby sa dosiahli konečné vlastnosti.
3. Teplota starnutia nesmie prekročiť 680 stupňov, pretože by to spôsobilo návrat ε fázy späť do fázy, čo by malo za následok prudký pokles pevnosti.
4. Zvárateľnosť je vo všeobecnosti slabá a zvyčajne sa neodporúča pre zvárané konštrukcie.

1. Trvalá prevádzková teplota (vyrovnávacia sila a odolnosť proti oxidácii): Odporúčaná menšia alebo rovná 650 stupňom. Pod touto teplotou si zachováva mikroštrukturálnu stabilitu a vynikajúce mechanické vlastnosti.
2. Krátkodobá-expozičná teplota: Môže dosiahnuť približne 700 stupňov, ale pevnosť a odolnosť voči oxidácii sa výrazne zníži.
3. Typická aplikačná teplota: Konštrukčná prevádzková teplota pre vysokoteplotné spojovacie prvky v leteckých motoroch sa zvyčajne pohybuje od 500 do 650 stupňov .
4. Použitie pri nízkych-teplotách: Zliatina vykazuje dobrý výkon v širokom rozsahu teplôt od -253 stupňov do 650 stupňov .

A