Vlastnosti produktov
Vynikajúca odolnosť proti tepelným šokom a tepelnej únave
Nízky obsah uhlíka v Stellite 21 vedie k miernej a rovnomernej distribúcii karbidov s kobaltovou matricou, ktorá ponúka dobrú ťažnosť. Zliatina je odolná voči tepelnému praskaniu počas rýchleho cyklovania teplôt a môže odolať silným tepelným šokom. Je obzvlášť vhodný pre aplikácie s častými teplotnými výkyvmi, ako sú ventily jadrových elektrární, komponenty plynových turbín a lisovnice pre prácu za tepla.
Dobrá rovnováha odolnosti proti opotrebovaniu a húževnatosti
Typická tvrdosť v liatych alebo zvarových{0}}pokladoch je HRC 28-38 (približne HV 270-380), ponúka lepšiu odolnosť proti opotrebeniu ako bežné nehrdzavejúce ocele pri zachovaní vysokej rázovej húževnatosti (Charpy V{7}}vrubová energia nárazu približne 20 – 40 J). V porovnaní so zliatinami na báze kobaltu s vysokým obsahom uhlíka (napr. Stellite 1, 6, 20) vykazuje Stellite 21 výrazne vyššiu húževnatosť, vďaka čomu je vhodný pre komponenty vystavené nárazom aj opotrebovaniu.
Vynikajúca odolnosť proti korózii
S obsahom chrómu približne 28 % vykazuje Stellite 21 dobrú odolnosť proti korózii v oxidačných kyselinách (napr. kyseline dusičnej), stredne koncentrovaných ne-oxidačných kyselinách (napr. 50 % alebo rovná kyseline sírovej) a alkalických roztokoch. Funguje výnimočne dobre v prostredí s vysokou-teplotou a vysokým{10}}tlakom vody a slúži ako klasický materiál na tesniace povrchy ventilov jadrového reaktora. V prostredí s morskou vodou a chloridmi vykazuje skôr bodovú koróziu než rovnomernú koróziu.
Dobrá opracovateľnosť a zvárateľnosť
Stellite 21 je jednou z najobrobiteľnejších a najzvárateľnejších tried spomedzi zliatin na báze kobaltu-. Môže sa povrchovo-vytvrdiť pomocou rôznych procesov prekrývania zvarov, ako je zváranie PTA, TIG, MIG a kyslík{4}}acetylénové zváranie, s extrémne nízkou náchylnosťou na vznik trhlín za tepla. Počas zvárania zvyčajne postačuje predhriatie na 200{7}}350 stupňov a riadené chladenie po zváraní. Obmedzené obrábanie je možné v žíhanom stave, pričom konečná úprava sa odporúča brúsením alebo elektrickým výbojom (EDM).
Technické špecifikácie
Chemické zloženie
|
Prvok |
Štandardné požiadavky |
Poznámky |
|
Co |
Zostávajúce množstvo
|
Matricové prvky, ktoré poskytujú-pevnosť pri vysokej teplote, tepelnú stabilitu, húževnatosť a prirodzenú odolnosť proti korózii |
|
Cr |
26.0 - 30.0% |
Vytvára hustý Cr2O3 ochranný film, ktorý poskytuje odolnosť proti oxidácii a korózii a je tiež hlavnou zložkou tvrdých karbidov |
|
W |
5.0 - 6.0% |
Zabezpečte spevnenie tuhého roztoku, vytvorte mierne množstvo karbidov s uhlíkom a zvýšte tvrdosť pri vysokých-teplotách |
|
C |
0.2 - 0.3% |
Nízky obsah uhlíka tvorí malé množstvo karbidov, čo zaisťuje dobrú húževnatosť pri zachovaní odolnosti proti opotrebeniu. |
|
Ni |
2.0 - 3.0% |
Pridajte malé množstvo na stabilizáciu austenitickej štruktúry a zlepšenie húževnatosti |
|
Fe |
Menej ako alebo rovné 3,0 % |
Prísna kontrola na zabezpečenie čistoty a mikroštrukturálnej stability |
|
Si |
Menšie alebo rovné 2,0 % |
Deoxidátor |
|
Mn |
Menšie alebo rovné 1,0 % |
Deoxidátor, zlepšuje výkon spracovania |
|
Mo |
Menšie alebo rovné 1,0 % |
Voliteľné malé prísady poskytujúce vylepšené spevnenie tuhého roztoku a odolnosť proti jamkovej korózii |
Fyzikálne vlastnosti
|
Nehnuteľnosť |
Hodnota/Rozsah |
Podmienky testu |
|
Hustota |
8.40 - 8.60 g/cm³ |
Izbová teplota (20 stupňov) |
|
Teplota topenia |
1300 - 1370 stupeň |
- |
|
Koeficient tepelnej rozťažnosti (20-100 stupňov) |
12.0 - 13.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul pružnosti (Youngov modul) |
200 - 220 GPa |
Izbová teplota |
|
Tepelná vodivosť (20 stupňov) |
21.8 W/(m·K) |
- |
|
Odpor |
0.85 - 0.95 μΩ·m |
- |
|
Magnetizmus |
Ne-magnetické (slabo magnetické) |
Zliatiny na báze kobaltu-sú zvyčajne pri izbovej teplote ne-magnetické alebo slabo magnetické |
Mechanické vlastnosti (odliatok/zvarový stav, typické hodnoty)
|
Nehnuteľnosť |
Typická hodnota |
Špecifikácia |
|
Tvrdosť (stav prekrytia odliatku/zvaru) |
28 - 38 HRC (270 - 380 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-A |
|
Pevnosť v ťahu |
700 - 850 MPa |
- |
|
Medza klzu (0,2 % offset) |
450 - 600 MPa |
- |
|
Predĺženie |
5 - 10 % (dobrá húževnatosť) |
- |
|
Pevnosť v tlaku pri izbovej teplote |
1800 - 2200 MPa |
- |
|
Nárazová húževnatosť |
Energia nárazu Charpyho V-zárezu približne 20 - 40 J |
- |
Poznámka: Húževnatosť Stellite 21 je relatívne vysoká medzi zliatinami na báze kobaltu-. Jeho predĺženie a rázová húževnatosť sú výrazne lepšie ako u vysoko-karbónových tried. Stále však spadá do kategórie materiálov odolných voči opotrebeniu{5}}a neodporúča sa pre konštrukčné komponenty vystavené vysokému zaťaženiu v ťahu.
Výkon pri vysokých{0}}teplotách
Stellite 21 má miernu schopnosť udržiavať tvrdosť pri vysokých teplotách. Nasledujú typické referenčné hodnoty pre zmenu tvrdosti s teplotou:
|
Teplota |
Typická tvrdosť |
|
Izbová teplota |
28 - 38 HRC |
|
400 stupňov (750 stupňov F) |
26 HRC |
|
600 stupňov (1110 stupňov F) |
22 HRC |
|
760 stupňov (1400 stupňov F) |
18 HRC |
|
870 stupňov (1600 stupňov F) |
14 HRC |
Antioxidačný výkon:
Vo vysokoteplotných oxidačných prostrediach vytvára Stellite 21 na svojom povrchu hustý film oxidu Cr₂O₃. Po vystavení vzduchu pri teplote 800 stupňov po dobu 1000 hodín je prírastok oxidačnej hmotnosti nižší ako 1 mg/cm², čo naznačuje dobré antioxidačné vlastnosti.
Dlhodobá-tepelná stabilita:
Keď je zliatina v prevádzke pri teplotách nad 600 stupňov počas dlhšej doby, vykazuje vynikajúcu mikroštrukturálnu stabilitu bez významných fázových transformácií alebo zmäknutí. Alotropická transformácia kobaltovej matrice a spevnenie pevného-roztoku volfrámom zaisťujú dlhú životnosť v podmienkach tepelných cyklov.
Použiteľné médiá:
1. Vysoká-teplota a-tlak vody (primárny okruh jadrového reaktora)
2. Morská voda, slaná voda (vynikajúca odolnosť proti bodovej korózii)
3. Oxidujúce kyseliny: Kyselina dusičná (vyššia odolnosť proti korózii pri izbovej teplote)
4. Ne-oxidačné kyseliny: kyselina sírová (koncentrácia menšia alebo rovná 50 %), kyselina chlorovodíková (koncentrácia menšia alebo rovná 30 %) (miera korózie zvyčajne<0.1 mm/a)
5. Alkalické roztoky: Hydroxid sodný, hydroxid draselný (odolné voči všetkým koncentráciám)
6. Organické kyseliny: Kyselina octová, kyselina mravčia atď.
7. Vysoko-oxidačné atmosféry, plyny obsahujúce síru/chlór-(vytvárajú na povrchu ochranný film Cr₂O₃)
Poznámka: Stellite 21 má obmedzenú odolnosť proti korózii v silne redukujúcich kyselinách (napr. koncentrovaná horúca kyselina chlorovodíková) a médiách obsahujúcich fluór-.
Stellite 21 je vhodný pre horúcu cyklistiku, nárazy, stredné-až{2}}nízke opotrebovanie a korozívne podmienky a odporúča sa pre nasledujúce oblasti:
Aplikačné polia
-
Odvetvie jadrovej energetiky: Tesniace povrchy ventilov jadrových reaktorov (hlavné parné ventily, bezpečnostné ventily, izolačné ventily) a iných komponentov v jadrovom ostrove odolných voči opotrebeniu, čím sa využíva jeho vynikajúca odolnosť voči tepelným šokom, ožiareniu a vysoko-vysokotlakovej{2}}korózii vodou.
-
Priemysel ventilov a tesnení: Tesniace povrchy strednotlakových{0}}až{1}}vysokotlakových ventilov (sedlá ventilov, kotúče ventilov, drieky ventilov), vhodné najmä pre parné ventily a ventily napájacej vody s častými teplotnými výkyvmi a ponúkajú vynikajúcu odolnosť proti tepelným trhlinám.
-
Letectvo a energetika: Komponenty spaľovacej komory, vodiace lopatky a tesniace krúžky turbín plynových turbín, ktoré znášajú silné tepelné cykly a oxidačnú koróziu.
-
Ropa a plyn: Vnútorné zariadenia vysoko{0}}vysokoteplotných{1}} ventilov, vybavenie ústia vrtu a zariadenia na spracovanie kyslého média s dobrou odolnosťou voči korózii H₂S a CO₂.
-
Priemyselné stroje a nástroje: Čepele na strihanie za tepla, zápustky na kovanie za tepla a formy na-odlievanie pod tlakom (brány, plunžery) v aplikáciách vyžadujúcich odolnosť voči teplotným šokom a tepelnej únave.
-
Chemické a petrochemické: lopatky miešadla reaktora,-oteruvzdorné obloženia rúrok výmenníka tepla a tesniace plochy ventilov, ktoré odolávajú kombinovaným účinkom korózie a opotrebovania.
-
Stavba lodí a pobrežné inžinierstvo: Povrchy vrtuľových hriadeľov a komponentov ventilov/čerpadiel odolné proti opotrebeniu-, odolné voči korózii morskou vodou a mechanickému opotrebovaniu.
-
Automobilové motory a spaľovacie motory: Výfukové ventily motora, vahadlá a tesniace krúžky turbodúchadla, ktoré zachovávajú odolnosť voči opotrebovaniu a zadretiu v cyklických podmienkach s vysokou-teplotou.
-
Oceľ a tepelné spracovanie: Čepele na strihanie za tepla, pílové listy za horúca, spodné valce pece a vodiace valce, ktoré odolávajú vysoko-oxidácii a tepelnému šoku.
-
Tvarovanie skla a keramiky: Sklárske formy a horúce vytláčacie formy vďaka ich dobrej tepelnej únave a odolnosti voči korózii.
Dodávka a prispôsobenie
Ponúkame flexibilné a spoľahlivé riešenia dodávateľského reťazca, aby sme zaistili, že dostanete materiály Stellite 21, ktoré dokonale zodpovedajú požiadavkám vášho projektu.
|
Formulár |
 List/Taniere
|
 Bar/Rod
|
 Bezšvové potrubie
|
 Pásová/listová cievka
|
 Drôt/drôt
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvenčný rozsah |
Hrúbka: 0.5 - 100 mm |
Priemer Φ6-500mm |
Vonkajší priemer Φ10-300mm |
Hrúbka: 0,1 – 3,0 mm |
Priemer Φ0,5-10mm |
|
Možnosť prispôsobenia |
Špeciálne hrubé/tenké rolovacie, ultra{0}}široké plechy; špeciálna povrchová úprava, rezanie s pevnou-dĺžkou |
Veľké-kované tyče (až do Φ800 mm), špeciálne-tvarované tyče a rôzne podmienky tepelného spracovania |
Rúry s veľkým-priemerom{1}}steny, špeciálne zloženie zliatiny; Spracovanie konca rúry (skosenie, pevná dĺžka) |
Rôzne podmienky tvrdosti, špeciálne tepelné úpravy (stabilizačná úprava, kontrola veľkosti zrna), kyselinou-myté povrchy, elektrolytické leštenie, nátery alebo špeciálne ochranné filmy |
Špeciálna povrchová úprava, presné kreslenie |
Prečo si vybrať nás? - Spoľahlivá inžinierska technológia. Spoľahlivé doručenie.
Nie sme len dodávateľ, ale dôveryhodný partner pre materiály v Číne.
Vertikálne integrovaná výroba
Vlastné zariadenie s rozlohou 20 000 ㎡ s 10+ automatizovanými linkami (8,000+ ton/rok). Vlastné-nástrojové a lisovacie centrum umožňuje rýchle prispôsobenie a efektívnu kontrolu nákladov - bez prirážky.
Prísna kontrola kvality v každej fáze
Úplná sledovateľnosť naprieč kľúčovými kontrolnými bodmi kontroly kvality počas celej výroby. 100 % v súlade s normami ASTM/ASME, EN a GB. Správy o skúške materiálu sú k dispozícii pri každej zásielke.
Spoľahlivé doručenie a exportné balenie
10+-ročný export do Európy, Severnej Ameriky, juhovýchodnej Ázie a Stredného východu s vodeodolnou a antikoróznou-ochranou v kombinácii s flexibilnými možnosťami dopravy zaisťuje bezpečný a včasný-doruč.
Validácia vzorky pred hromadnou výrobou
Poskytujeme bezplatné vzorky na overenie kvality, čo vám umožňuje zadávať hromadné objednávky až po schválení. Presným meraním rozmerov a transparentnou výrobou zabezpečujeme konzistenciu od vzorky až po sériovú výrobu.
FAQ
Otázka: Aké sú hlavné výhody Stellite 21?
Otázka: Aký druh tepelného spracovania vyžaduje Stellite 21?
Otázka: Aká je maximálna prevádzková teplota?
Otázka: Aký je rozdiel medzi Stellite 21 a Stellite 6?
Populárne Tagy: stellite 21, Čína stellite 21 výrobcovia, dodávatelia, továreň
