Vlastnosti produktov

Výnimočná odolnosť voči jamkovej a štrbinovej korózii (hlavná výhoda)
Jednou z hlavných výhod S32760 je jeho extrémne vysoká odolnosť voči jamkovej a štrbinovej korózii. Synergické účinky vysokého obsahu chrómu (24-26 %), vysokého molybdénu (3,0 – 4,0 %), vysokého obsahu dusíka (0,24 – 0,32 %), volfrámu (0,5 – 1,0 %) a medi (0,5 – 1,0 %) majú za následok hodnotu PREN väčšiu alebo rovnú 40 a 3126 l5 výrazne vyššiu ako hodnota (≈ 34-36). V drsnom prostredí, ako je morská voda, roztoky chloridov a kyslé chloridové médiá, môže S32760 vytvoriť výnimočne stabilný pasívny film, ktorý odoláva iniciácii a šíreniu jamkovej a štrbinovej korózie. Jeho kritická bodová teplota (CPT) dosahuje 45-50 stupňov, čo ďaleko prevyšuje teploty 316L a 2205, čo mu umožňuje spoľahlivo pracovať po dlhú dobu bez jamkovej perforácie v tropickej morskej vode a vysokoteplotných koncentrovaných roztokoch chloridu.

Vynikajúca odolnosť proti korózii voči silným redukčným kyselinám
Jedinečná výhoda S32760 spočíva v jeho pridaní medi (Cu) a volfrámu (W), čo výrazne zvyšuje jeho odolnosť proti korózii v silne redukujúcich kyslých médiách, ako je kyselina sírová (H₂SO₄) a kyselina chlorovodíková (HCl) v porovnaní s S32750 a 2205. Pridanie medi účinne zlepšuje odolnosť zliatiny proti korózii a zároveň posilňuje odolnosť zliatiny proti korózii pri neoxidácii{{ pasívne film. Táto vlastnosť z neho robí ideálny výber materiálu pre aplikácie zahŕňajúce redukujúce kyseliny, ako je chemické spracovanie, hydrometalurgia a zariadenia na morenie kyselinou. V kyseline sírovej pri izbovej teplote až miernych teplotách (koncentrácia menšia alebo rovná 40 %) je odolnosť S32760 proti korózii porovnateľná alebo dokonca dosahuje úroveň niektorých zliatin na báze niklu-.

Vynikajúca odolnosť proti koróznemu praskaniu chloridom
Duplexná štruktúra S32760 mu poskytuje prirodzenú odolnosť voči chloridom-indukovanému koróznemu praskaniu (SCC). Konvenčné austenitické nehrdzavejúce ocele sú vysoko citlivé na interkryštalický SCC vo vodných roztokoch obsahujúcich chlorid- nad 60 stupňov, zatiaľ čo S32760 vykazuje výrazne lepšiu odolnosť voči SCC v porovnaní s austenitickými nehrdzavejúcimi oceľami dokonca aj pri vysokých-teplotách chloridovej vody nad 100 stupňov . Prídavok volfrámu ďalej zvyšuje jeho odolnosť voči koróznemu praskaniu v prostrediach obsahujúcich chloridy a sírovodík. Táto zliatina je tiež v súlade s normou NACE MR0175/ISO 15156, vďaka čomu je vhodná do kyslých olejových a plynových prostredí obsahujúcich sírovodík.

Vysoká pevnosť spojená s dobrou ťažnosťou
Medza klzu S32760 (väčšia alebo rovná 550 MPa) je približne 2,5-krát vyššia ako medza 316L, s pevnosťou v ťahu väčšou alebo rovnou 750 MPa (niektoré normy vyžadujú väčšiu alebo rovnú 800 MPa) a predĺžením 15 % alebo viac. Jeho úroveň pevnosti je porovnateľná alebo dokonca prevyšuje úroveň niektorých nízkolegovaných ocelí, zatiaľ čo jej ťažnosť je oveľa lepšia ako u feritických nehrdzavejúcich ocelí. Pri ekvivalentnej konštrukčnej pevnosti môže S32760 dosiahnuť výrazné zníženie hrúbky steny a odľahčenie konštrukcie, čím sa podstatne znížia materiálové a výrobné náklady.

Dobrý zvárací výkon
S32760 vykazuje dobré zváracie vlastnosti a je možné ho spájať rôznymi spôsobmi zvárania, ako sú TIG, MIG, SMAW a SAW. Počas zvárania je potrebná prísna kontrola tepelného príkonu (odporúča sa 0,5-2,5 kJ/mm) a interpass teploty (zvyčajne menšia alebo rovná 100-150 stupňov ), aby sa zabránilo precipitácii škodlivých intermetalických fáz (napr. sigma fáza). Tepelné spracovanie po zváraní vo všeobecnosti nie je potrebné, ale na obnovenie odolnosti proti korózii sa odporúča morenie alebo pasivácia. Odporúča sa vhodné prídavné kovy ako ER32760 alebo ERNiCrMo-10, aby sa zabezpečilo, že odolnosť zvarového kovu proti korózii nebude nižšia ako odolnosť základného materiálu.

Dobré vlastnosti pri spracovaní za tepla a za studena
S32760 vykazuje vynikajúce vlastnosti pri spracovaní za tepla a možno ho tvarovať kovaním za tepla, valcovaním za tepla, vytláčaním za tepla a inými procesmi spracovania za tepla v rozsahu teplôt 950-1250 stupňov. Optimálny interval horúcej pracovnej teploty je 1000-1150 stupňov. Po opracovaní za horúca je potrebná roztoková úprava (približne 1050-1125 stupňov), aby sa dosiahla najlepšia duplexná mikroštruktúra a mechanické vlastnosti. Výkon tejto zliatiny pri spracovaní za studena je lepší ako u feritických nehrdzavejúcich ocelí, čo umožňuje ohýbanie za studena, valcovanie za studena, razenie a iné tvárniace operácie. Jeho sklon k mechanickému spevneniu je však vyšší ako u austenitických nehrdzavejúcich ocelí. Medzižíhanie sa odporúča vykonať, keď deformácia za studena presiahne 5-10%.
Technické špecifikácie
Chemické zloženie (ASTM A240 / UNS S32760) Zostávajúce množstvo
|
Prvok |
Štandardné požiadavky |
Poznámky |
|
Cr |
24.0 - 26.0% |
Jadrové prvky, ktoré tvoria hustý pasivačný film na zabezpečenie odolnosti proti korózii; ferit-tvoriace prvky |
|
Ni |
6.0 - 8.0% |
Stabilizačné prvky austenitu podporujú tvorbu duplexnej mikroštruktúry a zvyšujú húževnatosť. |
|
Mo |
3.0 - 4.0% |
Zlepšuje odolnosť voči jamkovej a štrbinovej korózii s účinkom približne trojnásobným účinkom chrómu |
|
N |
0.24 - 0.32% |
Silné austenit{0}}tvoriace prvky, spevnenie tuhého roztoku, výrazne zlepšujú odolnosť proti bodovej korózii a medzu klzu |
|
Cu |
0.5 - 1.0% |
Zlepšenie odolnosti proti korózii pri redukčných kyselinách (ako je kyselina sírová, kyselina chlorovodíková) |
|
W |
0.5 - 1.0% |
Zvýšte odolnosť proti bodovej korózii a štrbinovej korózii a zlepšite stabilitu pasívneho filmu |
|
Mn |
Menšie alebo rovné 1,0 % |
Deoxidátor, pridávaný v malých množstvách |
|
Si |
Menšie alebo rovné 1,0 % |
Deoxidátor, prísne kontrolovaný |
|
C |
Menšie alebo rovné 0,030 % |
Prísne kontrolovať, aby sa zabránilo zrážaniu karbidov, ktoré by zhoršovali odolnosť proti korózii |
|
P |
Menšie alebo rovné 0,030 % |
Prvky nečistôt, prísne kontrolované |
|
S |
Menšie alebo rovné 0,010 % |
Prvky nečistôt, prísne kontrolované, aby sa zabránilo krehkosti za tepla |
|
Fe |
Marža (≈ 60 %) |
Maticový prvok |
Fyzikálne vlastnosti
|
Nehnuteľnosť |
Hodnota/Rozsah |
Podmienky testu |
|
Hustota |
7,80 g/cm³ |
Izbová teplota (20 stupňov) |
|
Teplota topenia |
1300 - 1400 stupeň |
- |
|
Tepelná vodivosť |
≈ 16 W/(m·K) |
Izbová teplota |
|
Koeficient tepelnej rozťažnosti (20-100 stupňov) |
≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K |
Pod austenitickou nehrdzavejúcou oceľou |
|
Odpor |
≈ 0.85 μΩ·m |
Izbová teplota |
|
Modul pružnosti (Youngov modul) |
190 - 200 GPa |
Izbová teplota |
|
Poissonov pomer |
0.25 - 0.29 |
Izbová teplota |
|
Magnetizmus |
Feromagnetizmus |
Duplexná štruktúra je magnetická |
Mechanické vlastnosti (stav žíhaný v roztoku, typická hodnota, ASTM A240)
|
Nehnuteľnosť |
Typická hodnota |
Špecifikácia |
|
Pevnosť v ťahu |
Väčšie alebo rovné 750 MPa (čiastkové normy väčšie alebo rovné 800 MPa) |
ASTM A240 |
|
Medza klzu (0,2 % offset) |
Väčšie alebo rovné 550 MPa |
ASTM A240 |
|
Predĺženie |
Väčšie alebo rovné 15 % |
ASTM A240 |
|
Tvrdosť (Brinell) |
310 HB (maximum) |
- |
Poznámka: Medza klzu S32760 je približne 2,5-krát vyššia ako 316L, čo umožňuje výrazné zníženie hrúbky steny, aby sa dosiahlo odľahčenie konštrukcie a optimalizácia nákladov. S PREN väčšou alebo rovnou 40 ide o jednu z najodolnejších korózii-tried medzi duplexnými nehrdzavejúcimi oceľami. Pridanie Cu a W zvyšuje jeho odolnosť proti korózii pri redukcii kyselín v porovnaní s S32750.
Porovnanie ekvivalentného čísla odolnosti proti pittingu (PREN).
|
Stupeň materiálu |
PREN(Cr+3.3Mo+16N) |
Odolnosť voči chloridom |
Odolnosť voči redukujúcim kyselinám |
|
S32760 (nula 100) |
Väčšie alebo rovné 40 |
Mimoriadne dobré |
Vynikajúce (obsahujúce Cu, W) |
|
S32750 (2507) |
Väčšie alebo rovné 40 |
Mimoriadne dobré |
Dobre |
|
S32205 (2205) |
34 - 36 |
Výborne |
Dobre |
|
S31803 (2205) |
32 - 39 |
Výborne |
Dobre |
|
316L |
≈ 25 |
generál |
generál |
Odolnosť proti korózii (typická hodnota)
|
Stredná |
Koncentrácia |
Teplota |
Rýchlosť korózie |
Hodnotenie |
|
Morská voda |
- |
Izbová teplota až vysoká teplota |
Ignorované |
Mimoriadne dobré |
|
Chloridový roztok (slaná voda) |
- |
Vysoká teplota |
Ignorované |
Mimoriadne dobré |
|
Kyselina dusičná (HNO₃) |
Menej ako alebo rovné 40 % |
Izbová teplota |
<0.05 |
Výborne |
|
Kyselina sírová (H2SO4) |
Menej ako alebo rovné 40 % |
Izbová teplota |
<0.05 |
Superior (až S32750) |
|
kyselina chlorovodíková (HCl) |
Nízka koncentrácia |
Izbová teplota |
<0.1 |
Dobré (vyššie ako S32750) |
|
hydroxid sodný (NaOH) |
- |
Izbová teplota |
Ignorované |
Výborne |
|
Organické kyseliny (ako kyselina octová, kyselina citrónová atď.) |
- |
Izbová teplota |
Ignorované |
Výborne |
|
Mokrý plynný chlór |
- |
Izbová teplota |
Ignorované |
Výborne |
Poznámka: Odolnosť proti korózii S32760 je výrazne lepšia ako odolnosť 316L a 2205 vo väčšine prostredí, najmä v redukčných kyslých médiách, ako je kyselina sírová a kyselina chlorovodíková. Vďaka prídavku Cu a W je jeho odolnosť proti korózii lepšia ako u S32750. Jeho odolnosť proti korózii však zostáva obmedzená v extrémne silne redukujúcich médiách, ako sú vysokoteplotná koncentrovaná kyselina chlorovodíková, kyselina fluorovodíková a koncentrovaná kyselina sírová. V prostrediach obsahujúcich vodík-sú duplexné nehrdzavejúce ocele náchylné na vodíkové krehnutie a vyžadujú si starostlivé vyhodnotenie.
Výkon pri vysokých{0}}teplotách
S32760 si zachováva vysokú pevnosť pri miernych teplotách:
|
Teplota |
Pevnosť v ťahu (MPa) |
Miera zachovania výkonu |
|
Izbová teplota (20 stupňov) |
Väčšie alebo rovné 750 |
100% |
|
200 stupňov |
≈ 675 |
Väčšie alebo rovné 90 % |
|
300 stupňov |
≈ 610 |
Väčšie alebo rovné 81 % |
Dlhodobá-tepelná stabilita a mikroštrukturálna stabilita:
S32760 vykazuje dobrú mikroštrukturálnu stabilitu, keď je v prevádzke pri teplotách nižších alebo rovných 300 stupňov počas dlhšieho obdobia.
Poznámka:
Dlhodobé vystavenie teplotám medzi 300-500 stupňov môže viesť k 475 stupňovému skrehnutiu (spinodálny rozklad feritovej fázy), čo má za následok zníženú húževnatosť. Preto sa dlhodobé používanie v tomto teplotnom rozsahu neodporúča.
Dlhodobá expozícia v rozsahu 600-900 stupňov môže viesť k precipitácii sigma fázy (intermetalická zlúčenina), čo výrazne znižuje odolnosť proti korózii a húževnatosť. Ošetrenie roztokom musí rýchlo prejsť týmto teplotným rozsahom.
S32760 je citlivejší na škodlivé zrážanie fáz ako 2205, čo si vyžaduje prísnu kontrolu rýchlosti chladenia počas tepelného spracovania a zvárania, aby rýchlo prešiel cez citlivý teplotný rozsah.
Antioxidačný výkon:
S32760 môže vytvoriť ochrannú vrstvu oxidu pod uhlom menším alebo rovným 800 stupňov, čo ponúka lepšie antioxidačné vlastnosti ako austenitické nehrdzavejúce ocele. Pre dlhodobé-prevádzkovanie pri vyšších teplotách sa odporúča vyhodnotiť oxidačný prírastok hmotnosti.
Systém tepelného spracovania
Tepelné spracovanie S32760 má rozhodujúci vplyv na konečnú mikroštruktúru a vlastnosti, pričom spoločné špecifikácie sú nasledovné:
1. Úprava roztoku (pre získanie optimálnej duplexnej mikroštruktúry a komplexných vlastností):
Zahrejte na 1050-1125 stupňov, držte dostatočne dlho (približne 2-4 minúty na palec hrúbky), potom schladte vodou alebo rýchlo ochlaďte vzduchom.
Na dosiahnutie ideálnej duplexnej mikroštruktúry približne 50 % feritu a 50 % austenitu pre optimálnu odolnosť proti korózii.
2. Ošetrenie na uvoľnenie napätia (po zváraní/opracovaní za studena):
Zahrejte na 650-750 stupňov, podržte 1-2 hodiny, potom ochlaďte na vzduchu. Používa sa na odstránenie zvyškového napätia.
Všimnite si však, že v tomto teplotnom rozsahu môže dochádzať k precipitácii sigma fázy; odporúča sa starostlivo vyhodnotiť jeho vplyv na odolnosť proti korózii.
Poznámka:
- Tepelné spracovanie by malo rýchlo prejsť citlivým teplotným rozsahom 600-900 stupňov, aby sa zabránilo precipitácii σ fázy a χ fázy.
- The solution treatment temperature should not be too high (>1125 stupňov), inak bude obsah feritu nadmerný, čo ovplyvní húževnatosť a odolnosť proti korózii.
- Po tepelnom spracovaní sa odporúča vykonať morenie alebo pasiváciu, aby sa odstránil povrchový kameň
Výkon zvárania a kľúčové body procesu
32760 má dobré zváracie vlastnosti, ale vyžaduje sa prísna kontrola parametrov procesu:
1. Odporúčané metódy zvárania:
TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW, FCAW.
2. Ovládanie prívodu tepla:
Odporúča sa, aby tepelný príkon bol 0,5-2,5 kJ/mm a medziprechodová teplota bola menšia alebo rovná 100-150 stupňom, aby sa zabránilo zhrubnutiu zrna v tepelne ovplyvnenej zóne a zrážaniu škodlivých fáz.
3. Ochranný plyn:
Odporúča sa použiť zmesný plyn Ar + 1-2 % N₂, ktorý môže zvýšiť obsah austenitu vo zvarovom kove, čím sa zlepší húževnatosť a odolnosť zvaru voči korózii.
4. Prídavný kov:
Odporúča sa použiť super duplexné zváracie materiály z nehrdzavejúcej ocele, ako napríklad ER32760 (Zeron 100X) alebo ERNiCrMo-10, ktoré sú prispôsobené alebo prehnane prispôsobené základnému kovu, aby sa zabezpečilo, že odolnosť zvaru voči korózii nebude nižšia ako odolnosť základného kovu.
5. Po-zvarení:
Odporúča sa vykonať morenie alebo pasiváciu, aby sa obnovila odolnosť tepelne-ovplyvnenej oblasti proti korózii a odstránila sa farba oxidácie pri zváraní. Pri odstraňovaní vrstiev ochudobnených o chróm-je morenie účinnejšie ako mechanické čistenie.
Porovnanie magnetických vlastností a výber aplikácie
|
Výkonnostné ukazovatele |
S32760 (Zeron 100 Super Duplex Stainless Steel) |
316L (austenitická nehrdzavejúca oceľ) |
S32750 (2507 Super duplex z nehrdzavejúcej ocele) |
|
Medza klzu (MPa) |
Väčšie alebo rovné 550 |
≈ 220 |
Väčšie alebo rovné 550 |
|
Pevnosť v ťahu (MPa) |
Väčšie alebo rovné 750 |
≈ 520 |
Väčšie alebo rovné 800 |
|
Predĺženie (%) |
Väčšie alebo rovné 15 |
Väčšie alebo rovné 40 |
Väčšie alebo rovné 15 |
|
PREN (ekvivalentné číslo odolnosti proti pittingu) |
Väčšie alebo rovné 40 |
≈ 25 |
Väčšie alebo rovné 40 |
|
Odolnosť voči SCC (chloridy) |
Mimoriadne dobré |
Rozdiel (vysoko citlivý) |
Mimoriadne dobré |
|
Odolnosť voči redukujúcim kyselinám |
Vynikajúce (obsahujúce Cu, W) |
generál |
Dobre |
|
Teplota kritickej jamky (CPT) |
45-50 stupňov |
≈ 10 stupňov |
45-50 stupňov |
|
Magnetizmus |
Feromagnetizmus |
Nie-magnetické |
Feromagnetizmus |
|
Tepelná vodivosť |
Vyššie (≈16 W/m·K) |
Nižšie (≈14 W/m·K) |
Vyššie (≈16 W/m·K) |
|
Cena |
Vyššie |
Nižšia |
Vyššie |
|
Návrhy na výber |
Používa sa predovšetkým v extrémnom korozívnom prostredí s vysokým obsahom chloridov a redukčných kyselín: chemické spracovanie, operácie s kyselinou sírovou/kyselinou chlorovodíkovou, plošiny na mori a odsoľovanie morskej vody |
Používa sa predovšetkým vo všeobecných prostrediach odolných voči korózii-s požiadavkami na-bezchlórové, nízke-teploty, nízku-pevnosť a ne-magnetické vlastnosti |
Primárne určený na použitie v extrémnych chloridových prostrediach a podmienkach bez redukujúcich kyselín |
Použiteľné médiá
Morská voda a roztoky chloridov:
Vynikajúca odolnosť proti bodovej korózii, štrbinovej korózii a koróznemu praskaniu pod napätím.
2. Oxidujúce kyseliny:
Ako je kyselina dusičná (menej ako alebo rovná 40%), s vynikajúcou odolnosťou proti korózii.
3. Redukujúce kyseliny:
Napríklad kyselina sírová (menej ako alebo rovná 40 %), kyselina chlorovodíková (nízka koncentrácia) - vďaka formulácii Cu/W je lepšia ako S32750.
4. Organické kyseliny:
Kyselina octová, kyselina citrónová, kyselina mravčia atď.
5. Alkalické roztoky:
Hydroxid sodný, hydroxid draselný atď.
6. Plynné médium-obsahujúce chlorid:
Prostredie na prieskum a spracovanie ropy a zemného plynu, v súlade s normou NACE MR0175.
7. Vodná para s vysokou-teplotou (treba si uvedomiť teplotné obmedzenia).
Poznámka:
S32760 nie je odolný voči extrémne silne redukčným médiám, ako je kyselina fluorovodíková a koncentrovaná kyselina chlorovodíková pri vysokej teplote. V prostrediach obsahujúcich vodík-sú duplexné nehrdzavejúce ocele náchylné na vodíkové skrehnutie a vyžadujú starostlivé vyhodnotenie. 475 stupňa skrehnutia a σ-fázového zrážania sú dlhodobé-podmienky používania, ktorým je potrebné sa vyhnúť.
S32760 (Zeron 100 Super Duplex Stainless Steel) je vhodný pre náročné prevádzkové podmienky vyžadujúce kombináciu ultra-vysokej pevnosti, odolnosti voči chlóru a odolnosti voči redukčným kyselinám. Odporúča sa používať v nasledujúcich oblastiach:
Aplikačné polia
-
Priemysel ropy a zemného plynu (hlavné aplikácie)
● Potrubné systémy pre ropu a plyn, zberné a prepravné potrubia, podmorské potrubia, stúpačky
● Náradie na vrty, vybavenie ústia vrtu, ventily, potrubné armatúry, príruby
● Komponenty separátora, výmenníka tepla, čerpadla a ventilu
● Moduly vrtných plošín, protipožiarne systémy, čerpadlá na zdvíhanie morskej vody
● Zariadenia do prostredia s kyslým olejom a plynom v súlade s normou NACE MR0175 -
Chemické spracovanie a petrochemické inžinierstvo
● Tlakové nádoby,-vysokotlakové nádrže, reaktory
● Výmenníky tepla, kondenzátory, výparníky
● Potrubný systém na dopravu korozívnych médií (vrátane chloridového prostredia)
● Zariadenie na úpravu redukčnými kyselinami, ako je kyselina sírová a kyselina chlorovodíková
● Destilačná kolóna, absorpčná veža, separátor
● Zariadenia na výrobu chlorečnanov -
Námorné inžinierstvo a odsoľovanie morskej vody
● Potrubia zariadení na odsoľovanie, vysoko{0}}tlakové jednotky reverznej osmózy (RO).
● Konštrukčné komponenty platformy na mori, výmenníky tepla s morskou vodou
● Systém lodnej záťažovej vody, systém požiarnej vody -
Celulózový a papierenský priemysel
● Nádoby na naparovanie, bieliace zariadenia, práčky a systémy skladovania -
Elektroenergetika
● Systém odsírenia spalín FGD, absorpčná veža, potrubia a dymovody
● Potrubie sekundárneho okruhu chladiacej vody pre jadrovú energiu
● Zariadenia na výrobu geotermálnej energie -
Ochrana životného prostredia a čistenie odpadových vôd
● Systém čistenia odpadových vôd, veža práčky výfukových plynov, zariadenie na čistenie odpadových vôd
● Zariadenia na úpravu spalín na spaľovanie odpadu -
Mechanika a konštrukčné prvky
● Vysokotlakové-rotačné hriadele, lisovacie valce, lopatky, obežné kolesá, upevňovacie prvky a mechanické a konštrukčné komponenty pre prostredie s vysokou-pevnosťou a odolnosťou proti korózii-
● Tlakové nádoby, zariadenia na spracovanie potravín
Dodávka a prispôsobenie
Ponúkame flexibilné a spoľahlivé riešenia dodávateľského reťazca, aby sme zaistili, že dostanete materiály S32760, ktoré dokonale zodpovedajú požiadavkám vášho projektu.
|
Formulár |
![]() List/Taniere
|
![]() Bar/Rod
|
![]() Rúrka/rúrka
|
![]() Pásová/listová cievka
|
![]() Drôt/drôt
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvenčný rozsah |
Hrúbka: 0.5 - 100 mm |
Priemer Φ6-500mm |
Vonkajší priemer Φ10-300mm |
Hrúbka: 0,05 – 3,0 mm |
Priemer Φ0,5-10mm |
|
Možnosť prispôsobenia |
Plechy valcované za tepla-alebo za studena-, ultra-tenké plechy (od 0,1 mm), lisované diely, dĺžka-rezanie na určené rozmery, špeciálne povrchové úpravy (morenie, leštenie) |
Kované tyče, tyče valcované za tepla-, leštené tyče, tvarované tyče a rôzne podmienky tepelného spracovania (žíhanie, stabilizácia) |
Bezšvíkové rúry/zvárané rúry, rezanie s pevnou{0}}dĺžkou, určené pre nízkoteplotné-potrubia |
Presné pásové materiály, razenie zvitkov, laminovaný zárez, neštandardná šírka, špeciálna ochranná fólia |
Presné kreslenie, zváranie prídavným drôtom, špeciálna povrchová úprava |
Prečo si vybrať nás? - Spoľahlivá inžinierska technológia. Spoľahlivé doručenie.
Nie sme len dodávateľ, ale dôveryhodný partner pre materiály v Číne.

Vertikálne integrovaná výroba
Vlastné zariadenie s rozlohou 20 000 ㎡ s 10+ automatizovanými linkami (8,000+ ton/rok). Vlastné-nástrojové a lisovacie centrum umožňuje rýchle prispôsobenie a efektívnu kontrolu nákladov - bez prirážky.

Prísna kontrola kvality v každej fáze
Úplná sledovateľnosť naprieč kľúčovými kontrolnými bodmi kontroly kvality počas celej výroby. 100 % v súlade s normami ASTM/ASME, EN a GB. Správy o skúške materiálu sú k dispozícii pri každej zásielke.

Spoľahlivé doručenie a exportné balenie
10+-ročný export do Európy, Severnej Ameriky, juhovýchodnej Ázie a Stredného východu s vodeodolnou a antikoróznou-ochranou v kombinácii s flexibilnými možnosťami dopravy zaisťuje bezpečný a včasný-doruč.

Validácia vzorky pred hromadnou výrobou
Poskytujeme bezplatné vzorky na overenie kvality, čo vám umožňuje zadávať hromadné objednávky až po schválení. Presným meraním rozmerov a transparentnou výrobou zabezpečujeme konzistenciu od vzorky až po sériovú výrobu.
FAQ
Otázka: Aké sú hlavné výhody S32760 (super duplexná nehrdzavejúca oceľ Zeron 100)?
Otázka: Aký je rozdiel medzi S32760 a S32750 (2507)? Ako si vybrať?
Otázka: Aký je rozdiel medzi S32760 a 2205 (S32205)? Ako si vybrať?
Otázka: Aká je maximálna teplota používania pre S32760?
Otázka: Aký je zvárací výkon S32760?
Otázka: Môže S32760 nahradiť S32750 alebo 2205?
Populárne Tagy: s32760, Čína s32760 výrobcovia, dodávatelia, továreň









