Vlastnosti produktov
Výnimočná odolnosť voči jamkovej a štrbinovej korózii (hlavná výhoda)
Jednou z hlavných výhod S32654 je jeho extrémne vysoká odolnosť voči jamkovej korózii a štrbinovej korózii. Synergický účinok vysokého obsahu chrómu (23-25 %), vysokého molybdénu (6,0-8,0 %) a vysokého obsahu dusíka (0,45-0,55 %) má za následok hodnotu PREN 54-57, ktorá je výrazne vyššia ako hodnota 316L (≈25), 904L (≈4434) a 4-42554. V drsnom prostredí, ako je morská voda, roztoky chloridov a kyslé chloridové médiá, môže S32654 vytvoriť extrémne stabilný pasívny film, ktorý odoláva iniciácii a šíreniu jamkovej a štrbinovej korózie. Jeho kritická bodová teplota (CPT) môže dosiahnuť viac ako 85 stupňov, čo je oveľa viac ako 316L (≈15 stupňov), 2205 (≈35 stupňov) a 254 SMO (≈60 stupňov). Môže spoľahlivo fungovať po dlhú dobu bez jamkovej perforácie v tropickej morskej vode a vysokoteplotných koncentrovaných roztokoch chloridu. Táto vlastnosť z neho robí ideálny výber materiálu pre extrémne chloridové prostredia, ako sú pobrežné plošiny, odsoľovanie morskej vody a výmenníky tepla.
Vynikajúca odolnosť proti praskaniu v dôsledku korózie
Vysoký obsah niklu (21-23 %) a plne austenitická mikroštruktúra S32654 mu dodáva vynikajúcu odolnosť proti koróznemu praskaniu (SCC) v prostrediach obsahujúcich chlorid{11}}. Bežné austenitické nehrdzavejúce ocele ako 304L a 316L sú vysoko citlivé na intergranulárny SCC v chloridových vodných roztokoch nad 60 stupňov. Na rozdiel od toho, S32654 vykazuje výrazne lepšiu odolnosť voči SCC voči 316L a 304L aj pri vysokom{12}}záťaže a pri vysokej teplote chloridových podmienok. V kombinácii s extrémne vysokým PREN (väčším alebo rovným 54) má tento materiál výnimočnú odolnosť voči SCC v extrémnych scenároch, kde koexistujú vysoké hladiny chloridových iónov a stres.
Vynikajúca odolnosť proti korózii voči silným redukčným kyselinám
Vysoký obsah molybdénu a niklu v S32654 mu dodáva vynikajúcu odolnosť proti korózii v silne redukujúcich kyslých médiách. V médiách, ako je kyselina sírová (koncentrácia menšia alebo rovná 60 %), kyselina fosforečná, kyselina mravčia a kyselina octová, je odolnosť S32654 proti korózii oveľa lepšia ako odolnosť 316L, 317L a 904L a približuje sa alebo dokonca dosahuje úroveň zliatiny na báze niklu -C{276}}. Táto vlastnosť z neho robí ideálny výber materiálu pre aplikácie zahŕňajúce silne redukujúce kyslé podmienky v chemickom spracovaní, farmácii, hydrometalurgii a iných oblastiach. Je to tiež vysoko{11}}hodnotná, nákladovo{12}}efektívna alternatíva k drahým zliatinám na báze niklu.
Dobré vlastnosti pri obrábaní a zváraní
S32654 vykazuje vynikajúcu spracovateľnosť za tepla a za studena, čo umožňuje rôzne procesy tvárnenia, ako je kovanie, valcovanie za tepla, valcovanie za studena, razenie a ohýbanie. V porovnaní s feritickými a duplexnými nehrdzavejúcimi oceľami je vďaka svojej úplne austenitické mikroštruktúre lepšie tvarovateľná a zvárateľná-, s miernou rýchlosťou vytvrdzovania. Dá sa spájať pomocou viacerých metód zvárania vrátane TIG, MIG, SMAW a SAW. Pri zváraní sa odporúča použiť zodpovedajúce prídavné materiály ako ERNiCrMo-3 alebo ERNiCrMo-4, aby sa zabránilo zníženej odolnosti voči korózii v oblasti zvaru. Tepelné spracovanie po zváraní sa zvyčajne nevyžaduje, ale na obnovenie odolnosti proti korózii sa odporúča morenie alebo pasivácia.
Vynikajúca odolnosť proti únave
S32654 vykazuje vynikajúcu odolnosť proti únave. Jeho kombinácia vysokej pevnosti a dobrej húževnatosti mu umožňuje výnimočne dobre fungovať v podmienkach cyklického zaťaženia. V prostredí s morskou vodou a chloridmi je jeho odolnosť proti rastu únavových trhlín lepšia ako u bežných austenitických nehrdzavejúcich ocelí a duplexných nehrdzavejúcich ocelí, vďaka čomu je vhodný pre komponenty, ako sú lodné konštrukčné diely, hriadele čerpadiel a obežné kolesá, ktoré sú vystavené striedavému zaťaženiu.
Technické špecifikácie
Chemické zloženie (ASTM A240 / UNS S32654)
|
Prvok |
Štandardné požiadavky |
Poznámky |
|
Cr |
23.0 - 25.0% |
Jadrové prvky tvoria hustý pasivačný film, ktorý poskytuje odolnosť proti korózii |
|
Ni |
21.0 - 23.0% |
Austenitové stabilizačné prvky, ktoré zvyšujú húževnatosť a odolnosť proti praskaniu koróziou pod napätím, zaisťujú mikroštrukturálnu stabilitu |
|
Mo |
6.0 - 8.0% |
Zlepšuje odolnosť voči jamkovej a štrbinovej korózii približne trojnásobne v porovnaní s chrómom |
|
N |
0.45 - 0.55% |
Silné austenit{0}}tvoriace prvky, spevnenie tuhého roztoku, výrazne zlepšujú odolnosť proti bodovej korózii a medzu klzu |
|
Mn |
2.0 - 4.0% |
Deoxidátor a zároveň zvyšuje rozpustnosť dusíka |
|
Cu |
0.3 - 0.6% |
Zlepšenie odolnosti proti korózii pri redukčných kyselinách (ako je kyselina sírová) |
|
Si |
Menšie alebo rovné 0,50 % |
Deoxidátor, prísne kontrolovaný |
|
C |
Menšie alebo rovné 0,020 % |
Prísne kontrolovať, aby sa zabránilo zrážaniu karbidov, ktoré by zhoršovali odolnosť proti korózii |
|
P |
Menšie alebo rovné 0,030 % |
Prvky nečistôt, prísne kontrolované |
|
S |
Menšie alebo rovné 0,010 % |
Prvky nečistôt, prísne kontrolované |
|
Fe |
Zostávajúce množstvo (≈ 44 %) |
Maticový prvok |
Fyzikálne vlastnosti
|
Nehnuteľnosť |
Hodnota/Rozsah |
Podmienky testu |
|
Hustota |
8,0 g/cm³ |
Izbová teplota (20 stupňov) |
|
Teplota topenia |
1320 - 1400 stupeň |
- |
|
Tepelná vodivosť |
≈ 13 W/(m·K) |
Izbová teplota |
|
Koeficient tepelnej rozťažnosti (20-100 stupňov) |
≈ 15.5 × 10⁻⁶ /K |
Typická austenitická nehrdzavejúca oceľ |
|
Odpor |
≈ 0.85 μΩ·m |
Izbová teplota |
|
Modul pružnosti (Youngov modul) |
195 GPa |
Izbová teplota |
|
Poissonov pomer |
0.30 |
Izbová teplota |
|
Magnetizmus |
Nie-magnetické |
Plne austenitická mikroštruktúra, ne-magnetická |
Mechanické vlastnosti (stav žíhaný v roztoku, typické hodnoty, ASTM A240)
|
Nehnuteľnosť |
Typická hodnota |
Špecifikácia |
|
Pevnosť v ťahu |
Väčšie alebo rovné 750 MPa |
ASTM A240 |
|
Medza klzu (0,2 % offset) |
Väčšie alebo rovné 430 MPa |
ASTM A240 |
|
Predĺženie |
Väčšie alebo rovné 35 % |
ASTM A240 |
|
Tvrdosť (Brinell) |
Menšie alebo rovné 250 HB |
- |
Poznámka: Medza klzu S32654 je približne dvakrát vyššia ako 316L a približne 1,4-krát vyššia ako 254 SMO, čo môže výrazne znížiť hrúbku steny, aby sa dosiahlo konštrukčné odľahčenie a optimalizácia nákladov. Jeho PREN Väčšie alebo rovné 54, čo z neho robí jednu z tried nehrdzavejúcej ocele s najsilnejšou odolnosťou proti bodovej korózii spomedzi všetkých komerčne dostupných nehrdzavejúcich ocelí.
Porovnanie ekvivalentného čísla odolnosti proti pittingu (PREN).
|
Stupeň materiálu |
PREN(Cr+3.3Mo+16N) |
Odolnosť voči chloridom |
|
S32654 (654 SMO®) |
54 - 57 |
Výborne |
|
S31254 (254 SMO®) |
42 - 45 |
Výborne |
|
904L (N08904) |
≈ 34 |
Vynikajúci |
|
316L |
≈ 25 |
generál |
|
S32750 (2507) |
Väčšie alebo rovné 40 |
Výborne |
Odolnosť proti korózii (typická hodnota)
|
Stredná |
Koncentrácia |
Teplota |
Rýchlosť korózie |
Hodnotenie |
|
Morská voda |
- |
Izbová teplota do 100 stupňov |
Ignorované |
Výborne |
|
Chloridový roztok (slaná voda) |
- |
Vysoká teplota |
Ignorované |
Výborne |
|
Kyselina dusičná (HNO₃) |
Menej ako alebo rovné 40 % |
Izbová teplota |
＜0.05 |
Vynikajúci |
|
Kyselina sírová (H2SO4) |
Menšie alebo rovné 60 % |
Izbová teplota |
＜0.05 |
Vynikajúci |
|
kyselina chlorovodíková (HCl) |
Nízka koncentrácia |
Izbová teplota |
＜0.1 |
Dobre |
|
Kyselina fosforečná (H3PO4) |
- |
Izbová teplota |
Ignorované |
Vynikajúci |
|
Hydroxid sodný (NaOH) |
- |
Izbová teplota |
Ignorované |
Vynikajúci |
|
Organické kyseliny (ako je kyselina octová, kyselina mravčia atď.) |
- |
Izbová teplota |
Ignorované |
Vynikajúci |
|
Mokrý plynný chlór |
- |
Izbová teplota |
Ignorované |
Vynikajúci |
Poznámka: Odolnosť proti korózii S32654 je oveľa lepšia ako odolnosť 316L, 317L a 904L vo väčšine prostredí. Funguje vynikajúco pri redukcii kyslých médií, ako je kyselina sírová, kyselina fosforečná a kyselina octová, porovnateľné so zliatinou na báze niklu- C-276. Jeho odolnosť proti korózii je však obmedzená v extrémne silne redukujúcich médiách, ako je vysokoteplotná koncentrovaná kyselina chlorovodíková a kyselina fluorovodíková.
Výkon pri vysokých{0}}teplotách
S32654 si zachováva vysokú pevnosť pri miernych teplotách:
|
Teplota |
Pevnosť v ťahu (MPa, približne) |
Miera zachovania výkonu |
|
Izbová teplota (20 stupňov) |
Väčšie alebo rovné 750 |
100% |
|
100 stupňov |
≈ 680 |
Väčšie alebo rovné 90 % |
|
200 stupňov |
≈ 620 |
Väčšie alebo rovné 83 % |
|
300 stupňov |
≈ 570 |
Väčšie alebo rovné 76 % |
Dlhodobá-tepelná a mikroštrukturálna stabilita:
S32654 vykazuje dobrú mikroštrukturálnu stabilitu, keď je v prevádzke pri teplotách nižších alebo rovných 300 stupňov, bez rizika skrehnutia v dôsledku tvorby sigma fázy vo svojej plne austenitickej štruktúre. Dlhodobé vystavenie v rozsahu 600-1000 stupňov však môže viesť k precipitácii fáz sigma a chi, čo môže znížiť odolnosť proti korózii a húževnatosť; preto sa treba vyhnúť dlhodobému používaniu v tomto teplotnom intervale. V porovnaní s duplexnými nerezovými oceľami si S32654 zachováva lepšiu mikroštrukturálnu stabilitu pri zvýšených teplotách.
Práca za tepla a tepelné spracovanie
Tepelné spracovanie S32654 má rozhodujúci vplyv na konečnú mikroštruktúru a vlastnosti, pričom spoločné špecifikácie sú nasledovné:
1. Úprava roztoku (pre optimálnu odolnosť proti korózii a komplexné vlastnosti):
Zahrejte na 1150-1200 stupňov, držte dostatočne dlho (približne 2-4 minúty na palec hrúbky), potom schladte vodou alebo rýchlo ochlaďte vzduchom. Tento proces sa vykonáva s cieľom dosiahnuť najlepšiu odolnosť proti korózii a mechanické vlastnosti. Teplota spracovania roztoku pre S32654 je vyššia ako teplota pre 254 SMO, čo je dané vyšším obsahom zliatiny.
2. Ošetrenie na uvoľnenie napätia (po zváraní/opracovaní za studena):
Zahrejte na 650-750 stupňov, podržte 1-2 hodiny, potom ochlaďte na vzduchu. Používa sa na odstránenie zvyškových napätí. Všimnite si však, že v tomto teplotnom rozsahu môže dochádzať k precipitácii sigma fázy; odporúča sa starostlivo posúdiť vplyv na odolnosť proti korózii.
Poznámka:
- Tepelné spracovanie by malo rýchlo prejsť citlivým teplotným rozsahom 600-1000 stupňov, aby sa zabránilo zrážaniu fázy σ a fázy χ
- The solution treatment temperature should not be too high (>1200 stupňov), inak štruktúra hrubého zrna nepriaznivo ovplyvní mechanické vlastnosti.
- Po tepelnom spracovaní sa odporúča vykonať morenie alebo pasiváciu, aby sa odstránil povrchový kameň
Výkon zvárania a kľúčové body procesu
S32654 má dobré zváracie vlastnosti, ale treba si uvedomiť nasledujúce body:
1. Odporúčané metódy zvárania: TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW.
2. Regulácia tepelného príkonu: Odporúča sa udržiavať tepelný príkon 0,5-2,5 kJ/mm, s interpass teplotou menšou alebo rovnou 150 stupňom, aby sa zabránilo hrubnutiu zrna a senzibilizácii v tepelne ovplyvnenej zóne.
3. Ochranný plyn: Odporúča sa zmesný plyn Ar + 1-2 % N₂, ktorý môže zvýšiť obsah dusíka vo zvarovom kove a zlepšiť jeho odolnosť proti korózii.
4. Prídavný kov: Na zaistenie toho, že odolnosť zvarového kovu proti korózii nie je nižšia ako odolnosť základného kovu, sa odporúčajú pre-zváracie materiály, ako napríklad ERNiCrMo-3 alebo ERNiCrMo-4.
5. Úprava po-zvare: Odporúča sa vykonať morenie alebo pasiváciu, aby sa obnovila korózna odolnosť tepelne-ovplyvnenej zóny a odstránilo sa zafarbenie spôsobené oxidáciou pri zváraní.
Použiteľné médiá
1. Morská voda a roztoky chloridov: Vyznačuje sa vynikajúcou odolnosťou voči jamkovej korózii, štrbinovej korózii a koróznemu praskaniu pod napätím, čo umožňuje prevádzku bez jamkovej-korózie v morskej vode až do 100 stupňov .
2. Oxidujúce kyseliny: Napríklad kyselina dusičná (menej ako alebo rovná 40 %), s vynikajúcou odolnosťou proti korózii.
3. Silne redukujúce kyseliny: ako je kyselina sírová (menej alebo rovná 60 %) a kyselina fosforečná, s vynikajúcou odolnosťou proti korózii, ktorá sa blíži k odolnosti zliatin na báze niklu-.
4. Organické kyseliny: Vrátane kyseliny octovej, kyseliny mravčej, kyseliny citrónovej atď.
5. Alkalické roztoky: Ako hydroxid sodný, hydroxid draselný atď.
6. Plynné médiá-obsahujúce chlór: Prostredia pri ťažbe a spracovaní ropy a zemného plynu.
7. Vodná para s vysokou-teplotou (treba si uvedomiť teplotné obmedzenia).
Poznámka: S32654 nie je odolný voči extrémne silne redukčným médiám, ako je kyselina fluorovodíková a kyselina chlorovodíková s vysokou-teplotou a vysokou-koncentráciou.
S32654 (654 SMO®) je vylepšená alternatíva k 254 SMO, vhodná pre prísne aplikácie s vysokými požiadavkami na komplexnú odolnosť proti korózii, odolnosť voči chlóru a odolnosť voči kyselinám. Odporúča sa použiť v nasledujúcich oblastiach:
Aplikačné polia
-
Priemysel ropy a zemného plynu
● Potrubné systémy pre ropu a plyn, podmorské potrubia
● Náradie na vrty, vybavenie ústia vrtu, ventily, potrubné armatúry, príruby
● Komponenty separátora, výmenníka tepla, čerpadla a ventilu
● Moduly vŕtacej plošiny, protipožiarne systémy -
Námorné inžinierstvo a odsoľovanie morskej vody
● Potrubia zariadení na odsoľovanie, vysoko{0}}tlakové jednotky reverznej osmózy (RO).
● Konštrukčné komponenty platformy na mori, výmenníky tepla s morskou vodou (schopné prevádzky bez bodovej korózie v 100 stupňovej morskej vode)
● Systém lodnej záťažovej vody, systém požiarnej vody -
Elektroenergetika
● Systém odsírenia spalín FGD, absorpčná veža, potrubia a dymovody
● Systém chladiacej vody jadrovej elektrárne
● Zariadenia na výrobu geotermálnej energie -
Ochrana životného prostredia a čistenie odpadových vôd
● Systém čistenia odpadových vôd, veža práčky výfukových plynov
● Zariadenia na úpravu spalín na spaľovanie odpadu -
Celulózový a papierenský priemysel
● Parný hrniec, bieliace zariadenie (prostredie ClO₂), práčka -
Farmaceutický a potravinársky priemysel
● Reakčné nádoby, fermentory, skladovacie nádrže -
Chemické spracovanie a petrochemické inžinierstvo
● Tlakové nádoby,-vysokotlakové nádrže, reaktory
● Výmenníky tepla, kondenzátory, výparníky
● Potrubný systém na dopravu korozívnych médií (vrátane chloridového prostredia)
● Zariadenie na úpravu kyselinou sírovou, kyselinou fosforečnou, kyselinou octovou atď.
● Destilačná kolóna, absorpčná veža, separátor
● Ideálny materiál na nahradenie vysoko{0}}nákladových zliatin na báze niklu-
Dodávka a prispôsobenie
Ponúkame flexibilné a spoľahlivé riešenia dodávateľského reťazca, aby sme zaistili, že dostanete materiály S32654, ktoré dokonale zodpovedajú požiadavkám vášho projektu.
|
Formulár |
 List/Taniere
|
 Bar/Rod
|
 Rúrka/rúrka
|
 Pásová/listová cievka
|
 Drôt/drôt
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvenčný rozsah |
Hrúbka: 0.5 - 100 mm |
Priemer Φ6-500mm |
Vonkajší priemer Φ10-300mm |
Hrúbka: 0,05 – 3,0 mm |
Priemer Φ0,1-10mm |
|
Možnosť prispôsobenia |
Plechy valcované za tepla-alebo za studena-, ultra-tenké plechy (od 0,1 mm), lisované diely, dĺžka-rezanie na určené rozmery, špeciálne povrchové úpravy (morenie, leštenie) |
Kované tyče, tyče valcované za tepla-, leštené tyče, tvarované tyče a rôzne podmienky tepelného spracovania (-spracovanie roztokom) |
Bezšvíkové rúry/zvárané rúry (v súlade s ASTM A312/A269), rezanie s pevnou-dĺžkou, U-rúrky |
Presné pásové materiály, razenie zvitkov, laminovaný zárez, neštandardná šírka, špeciálna ochranná fólia |
Presné ťahanie, zváranie prídavných drôtov (ERNiCrMo-3/4), špeciálna povrchová úprava |
Prečo si vybrať nás? - Spoľahlivá inžinierska technológia. Spoľahlivé doručenie.
Nie sme len dodávateľ, ale dôveryhodný partner pre materiály v Číne.
Vertikálne integrovaná výroba
Vlastné zariadenie s rozlohou 20 000 ㎡ s 10+ automatizovanými linkami (8,000+ ton/rok). Vlastné-nástrojové a lisovacie centrum umožňuje rýchle prispôsobenie a efektívnu kontrolu nákladov - bez prirážky.
Prísna kontrola kvality v každej fáze
Úplná sledovateľnosť naprieč kľúčovými kontrolnými bodmi kontroly kvality počas celej výroby. 100 % v súlade s normami ASTM/ASME, EN a GB. Správy o skúške materiálu sú k dispozícii pri každej zásielke.
Spoľahlivé doručenie a exportné balenie
10+-ročný export do Európy, Severnej Ameriky, juhovýchodnej Ázie a Stredného východu s vodeodolnou a antikoróznou-ochranou v kombinácii s flexibilnými možnosťami dopravy zaisťuje bezpečný a včasný-doruč.
Validácia vzorky pred hromadnou výrobou
Poskytujeme bezplatné vzorky na overenie kvality, čo vám umožňuje zadávať hromadné objednávky až po schválení. Presným meraním rozmerov a transparentnou výrobou zabezpečujeme konzistenciu od vzorky až po sériovú výrobu.
FAQ
Otázka: Aké sú hlavné výhody S32654 (654 SMO®)?
Otázka: Aký je rozdiel medzi S32654 a 254 SMO (S31254)? Ako si medzi nimi vybrať?
Otázka: Aký je rozdiel medzi S32654 a 316L? Ako si medzi nimi vybrať?
Otázka: Aká je maximálna prevádzková teplota pre S32654?
Otázka: Aký je zvárací výkon S32654?
Otázka: Môže S32654 nahradiť 316L alebo 254 SMO?
Populárne Tagy: s32654, Čína s32654 výrobcovia, dodávatelia, továreň
