Vlastnosti produktov
Vynikajúca odolnosť proti koróznemu praskaniu chloridovým napätím (hlavná výhoda)
Jednou z hlavných výhod S31803 je jeho vynikajúca odolnosť voči koróznemu praskaniu chloridom (SCC) spôsobenému jeho duplexnou mikroštruktúrou. Austenitické nehrdzavejúce ocele (ako napríklad 304L a 316L) sú vysoko náchylné na zlyhanie SCC v prostrediach obsahujúcich chlorid-pod kombinovaným vplyvom teploty, napätia a chloridových iónov. Na rozdiel od toho duplexná štruktúra S31803 mu poskytuje inherentnú imunitu voči chloridom -indukovaným SCC. Bežné austenitické nehrdzavejúce ocele sú náchylné na intergranulárny SCC v roztokoch chloridovej vody nad 60 stupňov, zatiaľ čo S31803 vykazuje výrazne lepšiu odolnosť voči SCC voči austenitickým nehrdzavejúcim oceliam dokonca aj pri vysokej{11}}teple chloridovej vody nad 80 stupňov . Táto charakteristika z neho robí ideálny výber materiálu pre aplikácie, kde koexistujú chloridové ióny a stres, ako sú pobrežné plošiny, zariadenia na spracovanie ropy a plynu a chemické závody. Zliatina tiež vyhovuje norme NACE MR0175/ISO 15156, vďaka čomu je vhodná do kyslých olejových a plynových prostredí s obsahom sírovodíka.
Vysoká pevnosť spojená s dobrou ťažnosťou
Medza klzu S31803 (väčšia alebo rovná 450 MPa) je približne dvojnásobkom medze klzu 316L, s pevnosťou v ťahu väčšou alebo rovnou 620 MPa a predĺžením väčším alebo rovným 25 %. Jeho úroveň pevnosti je porovnateľná alebo dokonca prevyšuje úroveň niektorých nízkolegovaných ocelí, zatiaľ čo jej ťažnosť je oveľa lepšia ako u feritických nehrdzavejúcich ocelí. Pri ekvivalentnej konštrukčnej pevnosti môže S31803 dosiahnuť tenšiu hrúbku steny a odľahčenie konštrukcie, čím sa znížia náklady na materiál a výrobné náklady.
Vynikajúca odolnosť proti bodovej korózii a štrbinovej korózii
Vysoký obsah chrómu (21 – 23 %), vysoký obsah molybdénu (2,5 – 3,5 %) a vysoký obsah dusíka (0,08 – 0,20 %) mu dodáva S31803 výnimočnú odolnosť proti bodovej korózii a štrbinovej korózii. Jeho hodnota PREN je približne 32-39, čo je výrazne vyššia hodnota ako hodnota 316L (≈25). V drsných prostrediach, ako je morská voda, roztoky chloridov a kyslé chloridové médiá, môže S31803 vytvoriť stabilný pasívny film, ktorý odoláva iniciácii a šíreniu jamkovej korózie. Jeho kritická bodová teplota (CPT) sa zvyčajne pohybuje medzi 25-35 stupňami, čo je výrazne viac ako pri 316L, čo umožňuje spoľahlivú prevádzku bez jamkovej perforácie v systémoch s miernou morskou vodou a priemyselnou chladiacou vodou.
Dobrý zvárací výkon
S31803 vykazuje dobré zváracie vlastnosti. V porovnaní s prvou -generáciou duplexných nehrdzavejúcich ocelí má druhá-generácia duplexných ocelí výrazne zníženú citlivosť na tepelné cykly zvárania. Na spájanie je možné použiť rôzne metódy zvárania ako TIG, MIG, SMAW a SAW. Počas zvárania je potrebné kontrolovať tepelný príkon (odporúčané 0,5-2,5 kJ/mm) a medziprechodovú teplotu (zvyčajne menej alebo rovnajúcu sa 150 stupňom), aby sa zabránilo zrážaniu škodlivých intermetalických fáz (ako je sigma fáza). Rozpúšťacie žíhanie po zváraní sa vo všeobecnosti nevyžaduje, ale na obnovenie odolnosti proti korózii sa odporúča morenie alebo pasivácia. Odporúča sa vhodné prídavné materiály, ako je ER2209, aby sa zabezpečilo, že zvar vytvorí približne 30-50 % feritovej mikroštruktúry.
Dobré vlastnosti pri spracovaní za tepla a za studena
S31803 vykazuje vynikajúce vlastnosti pri spracovaní za tepla a možno ho tvarovať kovaním za tepla, valcovaním za tepla, vytláčaním za tepla a inými procesmi spracovania za tepla v rozsahu teplôt 950-1250 stupňov. Optimálny interval horúcej pracovnej teploty je 1000-1150 stupňov. Po opracovaní za horúca je potrebná roztoková úprava (približne 1020-1100 stupňov), aby sa dosiahla najlepšia duplexná mikroštruktúra a mechanické vlastnosti. Výkon tejto zliatiny pri spracovaní za studena je lepší ako u feritických nehrdzavejúcich ocelí, čo umožňuje ohýbanie za studena, valcovanie za studena, razenie a iné tvárniace operácie. Jeho sklon k mechanickému spevneniu je však vyšší ako u austenitických nehrdzavejúcich ocelí. Medzižíhanie sa odporúča vykonať, keď deformácia za studena presiahne 5-10%.
Technické špecifikácie
Chemické zloženie (ASTM A240 / UNS S31803)
|
Prvok |
Štandardné požiadavky |
Poznámky |
|
Cr |
21.0 - 23.0% |
Jadrové prvky, ktoré tvoria hustý pasivačný film na zabezpečenie odolnosti proti korózii; ferit{0}}tvoriace prvky |
|
Ni |
4.5 - 6.5% |
Stabilizačné prvky austenitu podporujú tvorbu duplexnej mikroštruktúry a zlepšujú húževnatosť |
|
Mo |
2.5 - 3.5% |
Zlepšuje odolnosť voči jamkovej a štrbinovej korózii približne trojnásobne v porovnaní s chrómom |
|
N |
0.08 - 0.20% |
Silné austenit-tvoriace prvky, spevnenie tuhého roztoku, zlepšujú odolnosť proti bodovej korózii a medzu klzu |
|
Mn |
Menšie alebo rovné 2,0 % |
Deoxidátor, pridávaný v malých množstvách |
|
Si |
Menšie alebo rovné 1,0 % |
Deoxidátor, prísne kontrolovaný |
|
C |
Menšie alebo rovné 0,030 % |
Prísne kontrolovať, aby sa zabránilo zrážaniu karbidov, ktoré by zhoršovali odolnosť proti korózii |
|
P |
Menšie alebo rovné 0,030 % |
Prvky nečistôt, prísne kontrolované |
|
S |
Menšie alebo rovné 0,020 % |
Prvky nečistôt, prísne kontrolované, aby sa zabránilo krehkosti za tepla |
|
Fe |
Zostávajúce množstvo (≈ 63.5%) |
Maticový prvok |
Fyzikálne vlastnosti
|
Nehnuteľnosť |
Hodnota/Rozsah |
Podmienky testu |
|
Hustota |
7,80 g/cm³ |
Izbová teplota (20 stupňov) |
|
Teplota topenia |
1300 - 1440 stupeň |
- |
|
Tepelná vodivosť |
≈ 15 W/(m·K) |
Izbová teplota |
|
Koeficient tepelnej rozťažnosti (20-100 stupňov) |
≈ 13.0 × 10⁻⁶ /K |
Pod austenitickou nehrdzavejúcou oceľou |
|
Odpor |
≈ 0.85 μΩ·m |
Izbová teplota |
|
Modul pružnosti (Youngov modul) |
190 - 200 GPa |
Izbová teplota |
|
Poissonov pomer |
0.25 - 0.29 |
Izbová teplota |
|
Magnetizmus |
Feromagnetizmus |
Duplexná štruktúra je magnetická |
Mechanické vlastnosti (stav žíhaný v roztoku, typická hodnota, ASTM A240)
|
Nehnuteľnosť |
Typická hodnota |
Špecifikácia |
|
Pevnosť v ťahu |
Väčšie alebo rovné 620 MPa |
ASTM A240 |
|
Medza klzu (0,2 % offset) |
Väčšie alebo rovné 450 MPa |
ASTM A240 |
|
Predĺženie |
Väčšie alebo rovné 25 % |
ASTM A240 |
|
Tvrdosť (Brinell) |
290 HB (maximum) |
- |
Poznámka: Medza klzu S31803 je približne dvakrát vyššia ako 316L, čo môže výrazne znížiť hrúbku steny, aby sa dosiahlo konštrukčné odľahčenie a optimalizácia nákladov.
Porovnanie ekvivalentného čísla odolnosti proti pittingu (PREN).
|
Stupeň materiálu |
PREN(Cr+3.3Mo+16N) |
Odolnosť voči chloridom |
|
S31803 (2205) |
32 - 39 |
Výborne |
|
316L |
≈ 25 |
generál |
|
S32750 (2507) |
Väčšie alebo rovné 40 |
Mimoriadne dobré |
Odolnosť proti korózii (typická hodnota)
|
Stredná |
Koncentrácia |
Teplota |
Rýchlosť korózie |
Hodnotenie |
|
Morská voda |
- |
Izbová teplota až vysoká teplota |
Ignorované |
Výborne |
|
Chloridový roztok (slaná voda) |
- |
Vysoká teplota |
Ignorované |
Výborne |
|
Kyselina dusičná (HNO₃) |
Menej ako alebo rovné 40 % |
Izbová teplota |
＜0.05 |
Výborne |
|
Kyselina sírová (H2SO4) |
Menej ako alebo rovné 40 % |
Izbová teplota |
＜0.1 |
Dobre |
|
kyselina chlorovodíková (HCl) |
Nízka koncentrácia |
Izbová teplota |
＜0.1 |
Dobre |
|
hydroxid sodný (NaOH) |
- |
Izbová teplota |
Ignorované |
Výborne |
|
Organické kyseliny (ako kyselina octová, kyselina citrónová atď.) |
- |
Izbová teplota |
Ignorované |
Výborne |
|
Mokrý plynný chlór |
- |
Izbová teplota |
Ignorované |
Výborne |
Poznámka: Odolnosť proti korózii S31803 je lepšia ako odolnosť 316L a 317L vo väčšine prostredí. Vykazuje vynikajúcu odolnosť proti koróznemu praskaniu pod napätím (SCC) v prostrediach obsahujúcich chlorid-, ale jeho odolnosť proti korózii je obmedzená v silne redukujúcich médiách, ako sú napríklad vysokoteplotná koncentrovaná kyselina chlorovodíková, kyselina fluorovodíková a koncentrovaná kyselina sírová. V prostrediach obsahujúcich vodík-sú duplexné nehrdzavejúce ocele náchylné na vodíkové krehnutie a vyžadujú si starostlivé vyhodnotenie.
Výkon pri vysokej{0} teplote
S31803 si zachováva vysokú pevnosť pri miernych teplotách:
|
Teplota |
Pevnosť v ťahu (MPa) |
Miera zachovania výkonu |
|
Izbová teplota (20 stupňov) |
Väčšie alebo rovné 620 |
100% |
|
200 stupňov |
≈ 560 |
Väčšie alebo rovné 90 % |
|
300 stupňov |
≈ 500 |
Väčšie alebo rovné 81 % |
Dlhodobá-tepelná a mikroštrukturálna stabilita:
S31803 vykazuje dobrú mikroštrukturálnu stabilitu počas-dlhodobej prevádzky pri teplotách nižších alebo rovných 300 stupňov .
Poznámka:
Dlhodobé vystavenie teplotám medzi 300-500 stupňov môže viesť k 475 stupňovému skrehnutiu (spinodálny rozklad feritovej fázy), čo má za následok zníženú húževnatosť. Preto sa dlhodobé používanie v tomto teplotnom rozsahu neodporúča.
Dlhodobá expozícia v rozsahu 600-900 stupňov môže viesť k precipitácii sigma fázy (intermetalická zlúčenina), čo výrazne znižuje odolnosť proti korózii a húževnatosť. Ošetrenie roztokom musí rýchlo prejsť týmto teplotným rozsahom.
S31803 je menej citlivá na škodlivé zrážanie fáz ako duplexné nehrdzavejúce ocele prvej{1}}generácie, ale počas tepelného spracovania a zvárania je stále potrebná prísna kontrola rýchlosti chladenia, aby rýchlo prešla citlivým teplotným rozsahom.
Antioxidačný výkon:
S31803 môže tvoriť ochrannú vrstvu oxidu pod 800 stupňov a ponúka lepšie antioxidačné vlastnosti ako austenitické nehrdzavejúce ocele. Pre dlhodobé-prevádzkovanie pri vyšších teplotách sa odporúča vyhodnotiť oxidačný prírastok hmotnosti.
Systém tepelného spracovania
Tepelné spracovanie S31803 má rozhodujúci vplyv na konečnú mikroštruktúru a vlastnosti, pričom spoločné špecifikácie sú nasledovné:
Roztoková úprava (pre získanie optimálnej duplexnej mikroštruktúry a komplexných vlastností):
Zahrejte na 1020-1100 stupňov, držte dostatočne dlho (približne 2-4 minúty na palec hrúbky), potom schladte vodou alebo rýchlo ochlaďte vzduchom. To poskytne ideálnu duplexnú mikroštruktúru pozostávajúcu z približne 50 % feritu a 50 % austenitu, čo poskytuje optimálnu odolnosť proti korózii.
2. Ošetrenie na uvoľnenie napätia (po zváraní/opracovaní za studena):
Zahrejte na 650-750 stupňov, podržte 1-2 hodiny, potom ochlaďte na vzduchu. Používa sa na odstránenie zvyškových napätí. Všimnite si však, že v tomto teplotnom rozsahu môže dochádzať k precipitácii sigma fázy; odporúča sa starostlivo posúdiť jeho vplyv na odolnosť proti korózii.
Poznámka:
1. Tepelné spracovanie by malo rýchlo prejsť citlivým teplotným rozsahom 600-900 stupňov, aby sa zabránilo precipitácii σ fázy a χ fázy.
2. The solution treatment temperature should not be too high (>1100 stupňov), inak nadmerný obsah feritu ovplyvní húževnatosť a odolnosť proti korózii.
3. Po tepelnom spracovaní sa odporúča vykonať morenie alebo pasiváciu, aby sa odstránil povrchový kameň.
Výkon zvárania a kľúčové body procesu
S31803 má dobré zváracie vlastnosti, čo je dôležitá vlastnosť duplexnej nehrdzavejúcej ocele druhej{1}}generácie:
1. Odporúčané metódy zvárania: TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW, FCAW.
2. Regulácia tepelného príkonu: Odporúča sa, aby tepelný príkon bol 0,5-2,5 kJ/mm a interpass teplota bola menšia alebo rovná 150 stupňom, aby sa predišlo zhrubnutiu zrna v tepelne ovplyvnenej zóne a zrážaniu škodlivých fáz.
3. Ochranný plyn: Odporúča sa použiť zmesný plyn Ar + 1-2 % N₂, ktorý môže zvýšiť obsah austenitu vo zvarovom kove, čím sa zlepší húževnatosť a odolnosť zvaru voči korózii.
4. Prídavný kov: Odporúča sa použiť duplexné prídavné kovy z nehrdzavejúcej ocele, ako napríklad ER2209 alebo E2209, ktoré sú prispôsobené alebo príliš -zhodné so základným kovom, aby sa zabezpečilo, že odolnosť zvaru proti korózii nebude nižšia ako odolnosť základného kovu.
5. Úprava po-zvare: Odporúča sa vykonať morenie alebo pasiváciu, aby sa obnovila korózna odolnosť tepelne-ovplyvnenej zóny a odstránilo sa zafarbenie spôsobené oxidáciou pri zváraní. Pri odstraňovaní vrstiev ochudobnených o chróm-je morenie účinnejšie ako mechanické čistenie.
Porovnanie magnetických vlastností a výber aplikácie
|
Výkonnostné ukazovatele |
S31803 (2205 obojstranná nehrdzavejúca oceľ) |
316L (austenitická nehrdzavejúca oceľ) |
S32750 (2507 Super duplex z nehrdzavejúcej ocele) |
|
Medza klzu (MPa) |
Väčšie alebo rovné 450 |
≈ 220 |
Väčšie alebo rovné 550 |
|
Pevnosť v ťahu (MPa) |
Väčšie alebo rovné 620 |
≈ 520 |
Väčšie alebo rovné 800 |
|
Predĺženie (%) |
Väčšie alebo rovné 25 |
Väčšie alebo rovné 40 |
Väčšie alebo rovné 15 |
|
PREN (ekvivalentné číslo odolnosti proti pittingu) |
32 - 39 |
≈ 25 |
Väčšie alebo rovné 40 |
|
Odolnosť voči SCC (chloridy) |
Výborne |
Rozdiel (vysoko citlivý) |
Mimoriadne dobré |
|
Magnetizmus |
Feromagnetizmus |
Nie-magnetické |
Feromagnetizmus |
|
Tepelná vodivosť |
Vyššie (≈15 W/m·K) |
Nižšie (≈14 W/m·K) |
Vyššie |
|
Cena |
Stredná |
Nižšia |
Vyššie |
|
Návrhy na výber |
Používa sa predovšetkým vo vysoko{0}}pevnom, chlóru-odolnom a stredne korozívnom prostredí: ropa a plyn, pobrežné plošiny, odsoľovanie morskej vody, výmenníky tepla, vysokotlakové-potrubia |
Používa sa predovšetkým vo všeobecných prostrediach odolných voči korózii-s požiadavkami na-bezchlórové, nízke-teploty, nízku-pevnosť a ne-magnetické vlastnosti |
Používa sa predovšetkým v aplikáciách s vyššou pevnosťou a požiadavkami na odolnosť proti korózii, ako sú vysoké chloridy, vysoká teplota a silné kyslé prostredie |
Použiteľné médiá
1. Morská voda a roztoky chloridov: Vynikajúca odolnosť voči bodovej korózii, štrbinovej korózii a praskaniu koróziou pod napätím.
2. Oxidujúce kyseliny: Napríklad kyselina dusičná (menej ako alebo rovná 40 %), s vynikajúcou odolnosťou proti korózii.
3. Stredne koncentrované redukčné kyseliny: Ako je kyselina sírová (menej ako alebo rovná 40 %).
4. Organické kyseliny: Kyselina octová, kyselina citrónová, kyselina mravčia atď.
5. Alkalické roztoky: Hydroxid sodný, hydroxid draselný atď.
6. Ropné a plynové médiá-obsahujúce chloridy: Prostredie na prieskum a spracovanie ropy a zemného plynu, v súlade s normou NACE MR0175.
7. Vodná para s vysokou-teplotou (treba si uvedomiť teplotné obmedzenia)
Poznámka: S31803 nie je odolný voči silne redukujúcim médiám, ako je kyselina fluorovodíková a kyselina chlorovodíková s vysokou-teplotou a vysokou-koncentráciou. V prostrediach obsahujúcich vodík-duplexné nehrdzavejúce ocele sú náchylné na vodíkové skrehnutie a vyžadujú si starostlivé vyhodnotenie. Podmienky dlhodobého-používania, ktorým je potrebné sa vyhnúť, zahŕňajú 475 stupňové skrehnutie a σ-fázové zrážanie.
S31803 (2205 duplexná nehrdzavejúca oceľ) je vhodná pre aplikácie vyžadujúce kombináciu vysokej pevnosti, odolnosti voči chlóru a strednej odolnosti proti korózii. Odporúča sa použiť v nasledujúcich oblastiach:
Aplikačné polia
-
Priemysel ropy a zemného plynu (základná aplikácia)
● Potrubné systémy pre ropu a plyn, zberné a prepravné potrubia, podmorské potrubia, stúpačky
● Náradie na vrty, vybavenie ústia vrtu, ventily, potrubné armatúry, príruby
● Komponenty separátora, výmenníka tepla, čerpadla a ventilu
● Moduly vrtných plošín, protipožiarne systémy, čerpadlá na zdvíhanie morskej vody
● Zariadenia do prostredia s kyslým olejom a plynom v súlade s normou NACE MR0175 -
Chemické spracovanie a petrochemické inžinierstvo
● Tlakové nádoby,-vysokotlakové nádrže, reaktory
● Výmenníky tepla, kondenzátory, výparníky
● Potrubný systém na dopravu korozívnych médií (vrátane chloridového prostredia)
● Destilačná kolóna, absorpčná veža, separátor
● Zariadenia na výrobu chlorečnanov -
Oceánske inžinierstvo a odsoľovanie morskej vody
● Potrubia zariadení na odsoľovanie, vysoko{0}}tlakové jednotky reverznej osmózy (RO).
● Konštrukčné komponenty platformy na mori, výmenníky tepla s morskou vodou
● Systém lodnej záťažovej vody, systém požiarnej vody -
Celulózový a papierenský priemysel
● Nádoby na naparovanie, bieliace zariadenia, práčky a systémy skladovania -
Elektroenergetika
● Systém odsírenia spalín FGD, absorpčná veža, potrubia a dymovody
● Potrubie sekundárneho okruhu chladiacej vody pre jadrovú energiu -
Ochrana životného prostredia a čistenie odpadových vôd
● Systém čistenia odpadových vôd, veža práčky výfukových plynov, zariadenie na čistenie odpadových vôd -
Mechanika a konštrukčné prvky
● Vysokotlakové-rotačné hriadele, lisovacie valce, lopatky, obežné kolesá, upevňovacie prvky a mechanické a konštrukčné komponenty pre prostredie s vysokou-pevnosťou a odolnosťou proti korózii-
● Tlakové nádoby, zariadenia na spracovanie potravín
Dodávka a prispôsobenie
Ponúkame flexibilné a spoľahlivé riešenia dodávateľského reťazca, aby sme zaistili, že dostanete materiály S31803, ktoré dokonale zodpovedajú požiadavkám vášho projektu.
|
Formulár |
 List/Taniere
|
 Bar/Rod
|
 Potrubie/rúrka
|
 Pásová/listová cievka
|
 Drôt/drôt
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvenčný rozsah |
Hrúbka: 0.5 - 100 mm |
Priemer Φ6-500mm |
Vonkajší priemer Φ10-300mm |
Hrúbka: 0,1 – 3,0 mm |
Priemer Φ0,5-10mm |
|
Možnosť prispôsobenia |
Plechy valcované za tepla-alebo za studena-, ultra-tenké plechy (od 0,1 mm), lisované diely, dĺžka-rezanie na určené rozmery, špeciálne povrchové úpravy (morenie, leštenie) |
Kované tyče, tyče valcované za tepla-, leštené tyče, tvarované tyče a rôzne podmienky tepelného spracovania (-spracovanie roztokom) |
Bezšvíkové rúry / zvárané rúry (v súlade s ASTM A789/A790), rezanie s pevnou dĺžkou, U-rúrky |
Presné pásové materiály, razenie zvitkov, laminovaný zárez, neštandardná šírka, špeciálna ochranná fólia |
Presné kreslenie, zváranie prídavným drôtom, špeciálna povrchová úprava |
Prečo si vybrať nás? - Spoľahlivá inžinierska technológia. Spoľahlivé doručenie.
Nie sme len dodávateľ, ale dôveryhodný partner pre materiály v Číne.
Vertikálne integrovaná výroba
Vlastné zariadenie s rozlohou 20 000 ㎡ s 10+ automatizovanými linkami (8,000+ ton/rok). Vlastné-nástrojové a lisovacie centrum umožňuje rýchle prispôsobenie a efektívnu kontrolu nákladov - bez prirážky.
Prísna kontrola kvality v každej fáze
Úplná sledovateľnosť naprieč kľúčovými kontrolnými bodmi kontroly kvality počas celej výroby. 100 % v súlade s normami ASTM/ASME, EN a GB. Správy o skúške materiálu sú k dispozícii pri každej zásielke.
Spoľahlivé doručenie a exportné balenie
10+-ročný export do Európy, Severnej Ameriky, juhovýchodnej Ázie a Stredného východu s vodotesnou a{1}}ochranou proti korózii v kombinácii s flexibilnými možnosťami dopravy zaisťuje bezpečný a{2}}časový príchod.
Validácia vzorky pred hromadnou výrobou
Poskytujeme bezplatné vzorky na overenie kvality, čo vám umožňuje zadávať hromadné objednávky až po schválení. Presným meraním rozmerov a transparentnou výrobou zabezpečujeme konzistenciu od vzorky až po sériovú výrobu.
FAQ
Otázka: Aké sú hlavné výhody S31803 (2205 duplexná nehrdzavejúca oceľ)?
Otázka: Aký je rozdiel medzi S31803 a 316L? Ako si medzi nimi vybrať?
Otázka: Aký je rozdiel medzi S31803 a S32205?
Otázka: Aká je maximálna teplota používania pre S31803?
Otázka: Aký je zvárací výkon S31803?
Otázka: Môže S31803 nahradiť 316L?
Populárne Tagy: s31803, Čína s31803 výrobcovia, dodávatelia, továreň
