Vlastnosti produktov
Vynikajúca odolnosť proti koróznemu praskaniu chloridom (hlavná výhoda)
Jednou z hlavných výhod S32950 je jeho vynikajúca odolnosť proti koróznemu praskaniu chloridovým napätím (SCC), ktoré spôsobuje jeho duplexná mikroštruktúra. Austenitické nehrdzavejúce ocele (ako napríklad 304L a 316L) sú vysoko náchylné na zlyhanie SCC v prostrediach obsahujúcich chlorid-pod kombinovaným vplyvom teploty, napätia a chloridových iónov. Na rozdiel od toho, duplexná štruktúra S32950 mu poskytuje inherentnú imunitu voči chloridom-indukovaným SCC. Táto vlastnosť z neho robí ideálnu voľbu materiálu pre aplikácie, kde koexistujú chloridové ióny a stres, ako sú pobrežné plošiny, zariadenia na spracovanie ropy a plynu a chemické závody.
Vysoká pevnosť spojená s dobrou ťažnosťou
Medza klzu S32950 (väčšia alebo rovná 485 MPa) je približne dvojnásobná ako 316L, s pevnosťou v ťahu vyššou alebo rovnou 690 MPa a predĺžením väčším alebo rovným 15 %, spolu s dobrým zmenšením plochy. Jeho úroveň pevnosti je porovnateľná alebo dokonca prevyšuje úroveň niektorých nízkolegovaných ocelí, zatiaľ čo jej ťažnosť je oveľa lepšia ako u feritických nehrdzavejúcich ocelí. Pri ekvivalentnej konštrukčnej pevnosti môže S32950 dosiahnuť tenšie hrúbky stien a ľahšie konštrukčné návrhy, čím sa znížia náklady na materiál a výrobné náklady.
Vynikajúca odolnosť proti jamkovej a štrbinovej korózii
Vysoký obsah chrómu (26 – 29 %), vysoký obsah molybdénu (1,0 – 2,5 %) a vysoký obsah dusíka (0,15 – 0,35 %) mu dodáva S32950 výnimočnú odolnosť proti bodovej korózii a štrbinovej korózii. Jeho hodnota PREN je približne 34-37, čo je výrazne vyššia hodnota ako pri 316L (≈25). V drsných prostrediach, ako je morská voda, roztoky chloridov a kyslé chloridové médiá, môže S32950 vytvoriť stabilný pasívny film, ktorý odoláva iniciácii a šíreniu bodovej korózie. Jeho kritická bodová teplota (CPT) a kritická teplota štrbinovej korózie (CCT) sú výrazne vyššie ako u 316L a 317L.
Dobrý zvárací výkon
S32950 vykazuje dobrú zvárateľnosť. V porovnaní s prvou -generáciou duplexných nehrdzavejúcich ocelí má druhá-generácia duplexných ocelí výrazne zníženú citlivosť na tepelné cykly zvárania. Na spájanie je možné použiť rôzne metódy zvárania ako TIG, MIG, SMAW a SAW. Počas zvárania by sa mal vstup tepla a interpass teplota (zvyčajne menšia alebo rovná 150 stupňom) kontrolovať, aby sa zabránilo precipitácii škodlivých intermetalických fáz (napr. sigma fáza). Žíhanie po zváraní sa vo všeobecnosti nevyžaduje, ale na obnovenie odolnosti proti korózii sa odporúča morenie alebo pasivácia. Zvarové spoje S32950 si zachovávajú dobrú odolnosť proti koróznemu praskaniu pod napätím (SCC) v horúcom chloridovom prostredí, ale odporúča sa dodatočné posúdenie korózie v mieste zvaru.
Dobré vlastnosti pri spracovaní za tepla a za studena
S32950 vykazuje vynikajúce vlastnosti pri spracovaní za tepla a možno ho tvarovať kovaním za tepla, valcovaním za tepla, vytláčaním za tepla a inými procesmi spracovania za tepla v rozsahu teplôt 950-1150 stupňov. Po opracovaní za tepla je potrebná roztoková úprava (približne 1010-1150 stupňov), aby sa dosiahla optimálna duplexná mikroštruktúra a mechanické vlastnosti. Výkon zliatiny za studena je lepší ako pri feritických nehrdzavejúcich oceliach, čo umožňuje ohýbanie za studena, valcovanie za studena, razenie a iné tvárniace operácie. Jeho sklon k mechanickému spevneniu je však vyšší ako u austenitických nehrdzavejúcich ocelí.
Technické špecifikácie
Chemické zloženie (ASTM A240 / UNS S32950)
|
Prvok |
Štandardné požiadavky |
Poznámky |
|
Cr |
26.0 - 29.0% |
Jadrové prvky, ktoré tvoria hustý pasivačný film na zabezpečenie odolnosti proti korózii; ferit-tvoriace prvky |
|
Ni |
3.5 - 5.2% |
Stabilizačné prvky austenitu podporujú tvorbu duplexnej mikroštruktúry a zvyšujú húževnatosť |
|
Mo |
1.0 - 2.5% |
Zlepšuje odolnosť voči jamkovej a štrbinovej korózii s účinkom približne trojnásobným účinkom chrómu |
|
N |
0.15 - 0.35% |
Silné austenit-tvoriace prvky, spevnenie tuhého roztoku, zlepšenie odolnosti proti bodovej korózii |
|
Mn |
Menšie alebo rovné 2,0 % |
Deoxidátor, pridávaný v malých množstvách |
|
Si |
Menšie alebo rovné 0,60 % |
Deoxidátor, prísne kontrolovaný |
|
C |
Menšie alebo rovné 0,030 % |
Prísne kontrolovať, aby sa zabránilo zrážaniu karbidov, ktoré by zhoršovali odolnosť proti korózii |
|
P |
Menšie alebo rovné 0,035 % |
Deoxidátor, prísne kontrolovaný |
|
S |
Menšie alebo rovné 0,010 % |
Prvky nečistôt, prísne kontrolované, aby sa zabránilo krehkosti za tepla |
|
Fe |
Zostávajúce množstvo (≈ 63.5%) |
Maticový prvok |
Fyzikálne vlastnosti
|
Nehnuteľnosť |
Hodnota/Rozsah |
Podmienky testu |
|
Hustota |
7,80 g/cm³ |
Izbová teplota (20 stupňov) |
|
Teplota topenia |
≈ 1450 stupňov |
- |
|
Tepelná vodivosť |
≈ 17 W/(m·K) (100 stupňov) |
Vynikajúca oproti austenitickej nehrdzavejúcej oceli |
|
Koeficient tepelnej rozťažnosti (20-100 stupňov) |
≈ 11 × 10⁻⁶ /K |
Vynikajúca oproti austenitickej nehrdzavejúcej oceli |
|
Odpor |
≈ 0.80 μΩ·m |
Izbová teplota |
|
Modul pružnosti (Youngov modul) |
192 - 200 GPa |
Izbová teplota |
|
Poissonov pomer |
0.25 - 0.29 |
Izbová teplota |
|
Magnetizmus |
Feromagnetizmus |
Duplexná štruktúra je magnetická |
Mechanické vlastnosti (stav žíhaný v roztoku, typické hodnoty, ASTM A240)
|
Nehnuteľnosť |
Typická hodnota |
Špecifikácia |
|
Pevnosť v ťahu |
Väčšie alebo rovné 690 MPa |
ASTM A240 |
|
Medza klzu (0,2 % offset) |
Väčšie alebo rovné 485 MPa |
ASTM A240 |
|
Predĺženie |
Väčšie alebo rovné 15 % |
ASTM A240 |
|
Tvrdosť |
≈ 31 HRC |
- |
Poznámka: Medza klzu S32950 je približne dvakrát vyššia ako 316L, čo môže výrazne znížiť hrúbku steny, dosiahnuť odľahčenie konštrukcie a optimalizáciu nákladov.
Porovnanie ekvivalentného čísla odolnosti proti pittingu (PREN).
|
Stupeň materiálu |
PREN(Cr+3.3Mo+16N) |
Odolnosť voči chloridom |
|
S32950 |
≈ 34 - 37 |
Výborne |
|
316L |
≈ 25 |
generál |
|
317L |
≈ 28 |
Dobre |
|
2205 (S31803) |
≈ 33 - 35 |
Výborne |
Odolnosť proti korózii (typická hodnota)
|
Stredná |
Koncentrácia |
Teplota |
Rýchlosť korózie |
Hodnotenie |
|
Morská voda |
- |
Izbová teplota až vysoká teplota |
Ignorované |
Výborne |
|
Chloridový roztok (slaná voda) |
- |
Vysoká teplota |
Ignorované |
Výborne |
|
Kyselina dusičná (HNO₃) |
Menej ako alebo rovné 40 % |
Izbová teplota |
＜0.05 |
Výborne |
|
Kyselina sírová (H2SO4) |
Menej ako alebo rovné 40 % |
Izbová teplota |
＜0.1 |
Dobre |
|
kyselina chlorovodíková (HCl) |
Nízka koncentrácia |
Izbová teplota |
＜0.1 |
Dobre |
|
hydroxid sodný (NaOH) |
- |
Izbová teplota |
Ignorované |
Výborne |
|
Organické kyseliny (ako kyselina octová, kyselina citrónová atď.) |
- |
Izbová teplota |
Ignorované |
Výborne |
|
Mokrý plynný chlór |
- |
Izbová teplota |
Ignorované |
Výborne |
Poznámka: Odolnosť proti korózii S32950 je lepšia ako odolnosť 316L a 317L vo väčšine prostredí. Vykazuje vynikajúcu odolnosť proti koróznemu praskaniu pod napätím (SCC) v prostrediach obsahujúcich chlorid-, ale jeho odolnosť proti korózii je obmedzená v silne redukujúcich médiách, ako je vysoká-teplota, vysoká-kyselina chlorovodíková a kyselina fluorovodíková. V prostrediach obsahujúcich vodík-sú duplexné nehrdzavejúce ocele náchylné na vodíkové skrehnutie a vyžadujú si starostlivé vyhodnotenie.
Výkon pri vysokých{0}}teplotách
S32950 si zachováva vysokú pevnosť pri miernych teplotách:
|
Teplota |
Pevnosť v ťahu (MPa) |
Miera zachovania výkonu |
|
Izbová teplota (20 stupňov) |
Väčšie alebo rovné 690 |
100% |
|
200 stupňov |
≈ 620 |
Väčšie alebo rovné 90 % |
|
300 stupňov |
≈ 560 |
Väčšie alebo rovné 81 % |
|
400 stupňov |
≈ 500 |
Väčšie alebo rovné 72 % |
Dlhodobá-tepelná stabilita a organizačná stabilita:
S32950 vykazuje dobrú mikroštrukturálnu stabilitu počas-dlhodobej prevádzky pri teplotách nižších alebo rovných 300 stupňov
Upozorňujeme, že dlhodobé vystavenie teplotám medzi 300-500 stupňov môže viesť k 475 stupňovému skrehnutiu (spinodálnemu rozkladu feritovej fázy), čo má za následok zníženú húževnatosť. Preto sa dlhodobé používanie v tomto teplotnom rozsahu neodporúča.
Dlhodobá expozícia v rozsahu 600-900 stupňov môže viesť k precipitácii sigma fázy (intermetalická zlúčenina), čo výrazne znižuje odolnosť proti korózii a húževnatosť.
S32950 je menej citlivá na škodlivé zrážanie fáz ako duplexná nehrdzavejúca oceľ prvej{1}}generácie, ale počas tepelného spracovania a zvárania je stále potrebná prísna kontrola rýchlosti chladenia, aby rýchlo prešla citlivým teplotným rozsahom.
Antioxidačný výkon:
S32950 môže vytvárať ochranný oxidový film pod 800 stupňov a jeho odolnosť proti oxidácii je lepšia ako u austenitickej nehrdzavejúcej ocele.
Pri dlhodobej{0}}prevádzke pri vyšších teplotách sa odporúča vyhodnotiť nárast oxidačnej hmotnosti.
Systém tepelného spracovania
Tepelné spracovanie S32950 má rozhodujúci vplyv na konečnú mikroštruktúru a vlastnosti, pričom spoločné špecifikácie sú nasledovné:
1. Úprava roztoku (pre získanie optimálnej duplexnej mikroštruktúry a komplexných vlastností):
Zahrejte na 1010-1150 stupňov, držte dostatočnú dobu (približne 2-4 minúty na palec hrúbky), potom schladte vodou alebo rýchlo ochlaďte vzduchom. To poskytne ideálnu duplexnú mikroštruktúru pozostávajúcu z približne 50 % feritu a 50 % austenitu, čo poskytuje optimálnu odolnosť proti korózii.
2. Ošetrenie na zmiernenie stresu (po zváraní/opracovaní za studena):
Zahrejte na 650-750 stupňov, podržte 1-2 hodiny, potom ochlaďte na vzduchu. Používa sa na uvoľnenie zvyškového napätia,
Všimnite si však, že v tomto teplotnom rozsahu môže dochádzať k precipitácii sigma fázy; odporúča sa starostlivo vyhodnotiť jeho vplyv na odolnosť proti korózii.
Poznámka:
1. Tepelné spracovanie by malo rýchlo prejsť citlivým teplotným rozsahom 600-900 stupňov, aby sa zabránilo precipitácii σ fázy a χ fázy.
2. The solution treatment temperature should not be too high (>1150 stupňov), inak nadmerný obsah feritu ovplyvní húževnatosť a odolnosť proti korózii.
3. Po tepelnom spracovaní sa odporúča vykonať morenie alebo pasiváciu, aby sa odstránil povrchový kameň.
Výkon zvárania a kľúčové body procesu
S32950 má dobré zváracie vlastnosti, čo je dôležitá vlastnosť duplexnej nehrdzavejúcej ocele druhej-generácie:
1. Odporúčané metódy zvárania:
TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW, FCAW.
2. Ovládanie prívodu tepla:
Odporúča sa, aby tepelný príkon bol 0,5-2,5 kJ/mm a interpass teplota bola menšia alebo rovná 150 stupňom, aby sa predišlo zhrubnutiu zŕn v tepelne ovplyvnenej zóne a zrážaniu škodlivých fáz.
3. Ochranný plyn:
Odporúča sa použiť zmesný plyn Ar + 1-2 % N₂, ktorý môže zvýšiť obsah austenitu vo zvarovom kove, čím sa zlepší húževnatosť a odolnosť zvaru voči korózii.
4. Prídavný kov:
Odporúča sa použiť duplexné prídavné kovy z nehrdzavejúcej ocele, ako napríklad 2209 alebo 2594, ktoré sú prispôsobené alebo príliš{2}}zhodné so základným kovom, aby sa zabezpečilo, že odolnosť zvaru proti korózii nebude nižšia ako odolnosť základného kovu.
5. Po-zvarení:
Odporúča sa vykonať morenie alebo pasiváciu, aby sa obnovila odolnosť tepelne-ovplyvnenej oblasti proti korózii a odstránilo sa zafarbenie spôsobené oxidáciou pri zváraní. Pri odstraňovaní vrstiev ochudobnených o chróm-je morenie účinnejšie ako mechanické čistenie.
Porovnanie magnetických vlastností a výber aplikácie
|
Výkonnostné ukazovatele |
S32950 (duplexná nehrdzavejúca oceľ) |
316L (duplexná nehrdzavejúca oceľ) |
2205 (duplexná nehrdzavejúca oceľ) |
|
Medza klzu (MPa) |
Väčšie alebo rovné 485 |
≈ 220 |
Väčšie alebo rovné 450 |
|
Pevnosť v ťahu (MPa) |
Väčšie alebo rovné 690 |
≈ 520 |
Väčšie alebo rovné 620 |
|
Predĺženie (%) |
Väčšie alebo rovné 15 |
Väčšie alebo rovné 40 |
Väčšie alebo rovné 25 |
|
PREN (ekvivalent bodovej korózie) |
34 - 37 |
≈ 25 |
33 - 35 |
|
Odolnosť voči SCC (chloridy) |
Výborne |
Rozdiel (vysoko citlivý) |
Výborne |
|
Magnetizmus |
Feromagnetizmus |
Nie-magnetické |
Feromagnetizmus |
|
Tepelná vodivosť |
Vyššie (≈17 W/m·K) |
Nižšia (≈14 W/m·K) |
Vyššie |
|
Cena |
Stredná |
Nižšia |
Stredná |
|
Návrhy na výber |
Používa sa predovšetkým vo vysoko{0}}pevnom, chlóru-odolnom a stredne korozívnom prostredí: ropa a plyn, pobrežné plošiny, odsoľovanie morskej vody, výmenníky tepla, vysokotlakové-potrubia |
Používa sa predovšetkým vo všeobecných prostrediach odolných voči korózii-s požiadavkami na-bezchlórové, nízke-teploty, nízku-pevnosť a ne-magnetické vlastnosti |
Primárne sa používa pre aplikácie s vyššími požiadavkami na pevnosť a odolnosť proti korózii. Jeho PREN je podobný ako u S32950, ale má vyšší obsah niklu. |
Použiteľné médiá
1. Morská voda a roztoky chloridov: Vynikajúca odolnosť voči bodovej korózii, štrbinovej korózii a praskaniu koróziou pod napätím.
2. Oxidujúce kyseliny: Ako je kyselina dusičná (menej ako alebo rovná 40 %), s vynikajúcou odolnosťou proti korózii.
3. Stredne koncentrované redukčné kyseliny: Ako napríklad kyselina sírová (menej ako alebo rovná 40 %).
4. Organické kyseliny: Kyselina octová, kyselina citrónová, kyselina mravčia atď.
5. Alkalické roztoky: Hydroxid sodný, hydroxid draselný atď.
6. Ropné a plynové médiá-obsahujúce chlór: Prostredie na ťažbu a spracovanie ropy a zemného plynu.
7. Vodná para s vysokou-teplotou (treba si uvedomiť teplotné obmedzenia).
Poznámka:
S32950 nie je odolný voči silne redukujúcim médiám, ako je kyselina fluorovodíková a vysoko-koncentrovaná kyselina chlorovodíková. V prostrediach obsahujúcich vodík- sú duplexné nehrdzavejúce ocele náchylné na vodíkové krehnutie a vyžadujú si starostlivé vyhodnotenie. Podmienky dlhodobého-používania by mali zabrániť 475-stupňovému skrehnutiu a precipitácii sigma fázy.
S32950 (UNS S32950) je vhodný pre aplikácie s komplexnými požiadavkami na vysokú pevnosť, odolnosť voči chlóru a miernu koróziu. Odporúča sa použiť v nasledujúcich oblastiach:
Aplikačné polia
-
Priemysel ropy a zemného plynu (hlavné aplikácie)
● Potrubné systémy na ťažbu ropy a zemného plynu, zberné a prepravné potrubia, podmorské potrubia
● Náradie na vrty, vybavenie ústia vrtu, ventily, potrubné armatúry, príruby
● Komponenty separátora, výmenníka tepla, čerpadla a ventilu
● Moduly vŕtacej plošiny, protipožiarne systémy -
Chemické spracovanie a petrochemické inžinierstvo
● Tlakové nádoby,-vysokotlakové nádrže, reaktory
● Výmenníky tepla, kondenzátory, výparníky
● Potrubný systém na dopravu korozívnych médií (vrátane chloridového prostredia)
● Destilačná kolóna, absorpčná veža, separátor -
Oceánske inžinierstvo a odsoľovanie morskej vody
● Potrubia zariadení na odsoľovanie, vysoko{0}}tlakové jednotky reverznej osmózy (RO).
● Konštrukčné komponenty platformy na mori, výmenníky tepla s morskou vodou
● Systém lodnej záťažovej vody, systém požiarnej vody -
Celulózový a papierenský priemysel
● Nádoby na naparovanie, bieliace zariadenia, práčky a systémy skladovania -
Elektroenergetika
● Systém odsírenia spalín FGD, absorpčná veža, potrubia a dymovody
● Potrubie sekundárneho okruhu chladiacej vody pre jadrovú energiu -
Ochrana životného prostredia a čistenie odpadových vôd
● Systém čistenia odpadových vôd, veža práčky výfukových plynov, zariadenie na čistenie odpadových vôd -
Stroje a konštrukčné komponenty
● Vysokotlakové-rotačné hriadele, lisovacie valce, lopatky, obežné kolesá, upevňovacie prvky a mechanické a konštrukčné komponenty pre prostredie s vysokou-pevnosťou a odolnosťou proti korózii-
Dodávka a prispôsobenie
Ponúkame flexibilné a spoľahlivé riešenia dodávateľského reťazca, aby sme zaistili, že dostanete materiály S32950, ktoré dokonale zodpovedajú požiadavkám vášho projektu.
|
Formulár |
 List/Taniere
|
 Bar/Rod
|
 Rúrka/rúrka
|
 Pásová/listová cievka
|
 Drôt/drôt
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvenčný rozsah |
Hrúbka: 0.5 - 100 mm |
Priemer Φ6-500mm |
Vonkajší priemer Φ10-300mm |
Hrúbka: 0,1 – 3,0 mm |
Priemer Φ0,5-10mm |
|
Možnosť prispôsobenia |
Plechy valcované za tepla-alebo za studena-, ultra-tenké plechy (od 0,1 mm), lisované diely, dĺžka-rezanie na určené rozmery, špeciálne povrchové úpravy (morenie, leštenie) |
Kované tyče, tyče valcované za tepla-, leštené tyče, tvarované tyče a rôzne podmienky tepelného spracovania (-spracovanie roztokom) |
Bezšvíkové rúry / zvárané rúry (v súlade s ASTM A789), rezanie s pevnou dĺžkou, U-rúrky |
Presné pásové materiály, razenie zvitkov, laminovaný zárez, neštandardná šírka, špeciálna ochranná fólia |
Presné kreslenie, zváranie prídavným drôtom, špeciálna povrchová úprava |
Prečo si vybrať nás? - Spoľahlivá inžinierska technológia. Spoľahlivé doručenie.
Nie sme len dodávateľ, ale dôveryhodný partner pre materiály v Číne.
Vertikálne integrovaná výroba
Vlastné zariadenie s rozlohou 20 000 ㎡ s 10+ automatizovanými linkami (8,000+ ton/rok). Vlastné-nástrojové a lisovacie centrum umožňuje rýchle prispôsobenie a efektívnu kontrolu nákladov - bez prirážky.
Prísna kontrola kvality v každej fáze
Úplná sledovateľnosť naprieč kľúčovými kontrolnými bodmi kontroly kvality počas celej výroby. 100 % v súlade s normami ASTM/ASME, EN a GB. Správy o skúške materiálu sú k dispozícii pri každej zásielke.
Spoľahlivé doručenie a exportné balenie
10+-ročný export do Európy, Severnej Ameriky, juhovýchodnej Ázie a Stredného východu s vodeodolnou a antikoróznou-ochranou v kombinácii s flexibilnými možnosťami dopravy zaisťuje bezpečný a včasný-doruč.
Validácia vzorky pred hromadnou výrobou
Poskytujeme bezplatné vzorky na overenie kvality, čo vám umožňuje zadávať hromadné objednávky až po schválení. Presným meraním rozmerov a transparentnou výrobou zabezpečujeme konzistenciu od vzorky až po sériovú výrobu.
FAQ
Otázka: Aké sú hlavné výhody S32950?
Otázka: Aký je rozdiel medzi S32950 a 316L? Ako si medzi nimi vybrať?
Otázka: Aký je rozdiel medzi S32950 a 2205? Ako si medzi nimi vybrať?
Otázka: Aká je maximálna teplota používania pre S32950?
Otázka: Aký je zvárací výkon S32950?
Otázka: Môže S32950 nahradiť 316L?
Populárne Tagy: s32950, Čína s32950 výrobcovia, dodávatelia, továreň
