S32205

1. Vynikajúca odolnosť proti koróznemu praskaniu chloridom (hlavná výhoda):
Duplexná mikroštruktúra poskytuje prirodzenú odolnosť voči chloridom -indukovaným SCC, čo z neho robí ideálnu alternatívu k modernizácii austenitických nehrdzavejúcich ocelí 304/316 v prostrediach obsahujúcich chlorid-.
2. Výnimočná pevnosť:
Medza klzu Vyššia alebo rovná 450 MPa, približne dvojnásobok oproti 316L, umožňuje tenšie hrúbky stien a znižuje náklady na materiál a konštrukčnú hmotnosť.
3. Vynikajúca odolnosť proti jamkovej a štrbinovej korózii:
Hodnota PREN približne 34-36, výrazne vyššia ako 316L (≈25), vhodná pre prostredie s morskou vodou a chloridmi.
4. Dobrá zvárateľnosť:
Druhá -generácia duplexnej nehrdzavejúcej ocele s mikroštruktúrou ovplyvnenej teplom zvaru-obnoviteľnou mikroštruktúrou; tepelné spracovanie po-zváraní sa vo všeobecnosti nevyžaduje.
5. Nižší koeficient tepelnej rozťažnosti a vyššia tepelná vodivosť: Predstihuje austenitické nehrdzavejúce ocele, poskytuje lepší výkon vo výmenníkoch tepla a podmienkach tepelných cyklov.
6. Vyhovuje viacerým medzinárodným štandardom:
Vrátane ASTM A240, ASTM A789, ASTM A182, UNS S32205 atď.

A:

S32205 je vylepšená verzia S31803, pričom obe majú veľmi podobné chemické zloženie a vlastnosti.
Hlavné rozdiely spočívajú v prísnejších požiadavkách na obsah dusíka (0,14-0,20 %) a obsah molybdénu (3,0-3,5 %) v S32205, ktoré sú zamerané na zabezpečenie lepšej fázovej rovnováhy a odolnosti proti korózii.
V praktických aplikáciách môže S32205 zvyčajne nahradiť S31803 a obe dodržiavajú rovnaké štandardné špecifikácie.
Hodnota PREN S32205 je zvyčajne o niečo vyššia ako spodná hranica S31803, čo potenciálne ponúka vynikajúcu odolnosť proti bodovej korózii za rovnakých prevádzkových podmienok.

1. Trvalá prevádzková teplota (predovšetkým pre odolnosť proti korózii a húževnatosť):
Odporúča sa, aby bol menší alebo rovný 300 stupňom. Pri tejto teplote je možné zachovať dobré mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii a možno sa vyhnúť riziku 475 stupňového skrehnutia.
2. Krehkosť pri 475 stupňoch:
Počas dlhodobého používania medzi 300-500 stupňami môže feritová fáza podliehať spinodálnemu rozkladu, čo vedie k zníženiu húževnatosti. Dlhodobé používanie v tomto teplotnom rozsahu sa neodporúča.
3. Skrehnutie vo fáze sigma:
Dlhodobá expozícia v rozsahu 600-900 stupňov môže viesť k precipitácii sigma fázy, čo výrazne znižuje odolnosť proti korózii a húževnatosť. Ošetrenie roztokom musí rýchlo prejsť týmto teplotným rozsahom.
4. Teplota odolná voči oxidácii{{1}:
Krátkodobo môže dosiahnuť až 800 stupňov, ale pre dlhodobú-odolnosť voči oxidácii sa odporúča, aby bola menšia alebo rovná 650 stupňom .

S32205 má dobré zváracie vlastnosti, ale treba si uvedomiť nasledujúce body:
1. Odporúčané metódy zvárania:
TIG, MIG, SMAW, SAW.
2. Ovládanie prívodu tepla:
Odporúča sa udržiavať 0,5-2,5 kJ/mm, s interpass teplotou menšou alebo rovnou 150 stupňom, aby sa zabránilo hrubnutiu zrna v tepelne ovplyvnenej zóne.
3. Ochranný plyn:
Na zlepšenie obsahu austenitu vo zvare sa odporúča zmesný plyn Ar + 1-2 % N₂.
4. Prídavný kov:
Odporúčame použiť dvojfázové{0}}zváracie materiály z nehrdzavejúcej ocele, ako sú ER2209 alebo E2209.
5. Po-zvarení:
Odporúča sa vykonať morenie alebo pasiváciu, aby sa obnovila odolnosť tepelne-ovplyvnenej oblasti proti korózii.

Môže čiastočne nahradiť, najmä v chlórovanom prostredí a v podmienkach vyžadujúcich vyššiu pevnosť:

● Scenáre vhodné na nahradenie (S32205 má zjavné výhody):
V prostrediach obsahujúcich chlorid-, ako je morská voda, soľanka a pobrežná atmosféra, je odolnosť S32205 SCC a odolnosť proti jamkovej korózii oveľa lepšia ako odolnosť 316L.
● Vysoký-tlak a vysoké{1}}namáhanie štrukturálnych komponentov:
S32205 má dvojnásobnú medzu klzu ako 316L, čo umožňuje výrazné zníženie hrúbky steny.
● Výmenníky tepla:
S32205 má vyššiu tepelnú vodivosť, nižší koeficient tepelnej rozťažnosti a lepšiu tepelnú účinnosť.
● Pobrežné plošiny a ropné a plynové zariadenia:
S32205 je zrelý aplikačný materiál pre tieto odvetvia, ktorý je v súlade s normou NACE MR0175.
Scenáre, kde náhrada nie je vhodná (316L zostáva lepšou voľbou):
● Prostredie bez{0}}chlóru, nízke-teploty a mierne korozívne prostredie:
316L je nákladovo-efektívnejšia a postačuje na splnenie požiadaviek
● Ne-magnetická požiadavka:
S32205 je magnetický (približne 50 % feritu), zatiaľ čo 316L nie je -magnetický.
● Zložité za studena -tvarované diely (napríklad hlboko{1}}ťahané diely):
316L má nižšiu rýchlosť vytvrdzovania a lepšiu tvarovateľnosť.
● Nízka teplota (-50 stupňov a menej):
Teplota prechodu z tvárnej-do{1}}krehkej duplexnej nehrdzavejúcej ocele je vyššia ako teplota austenitickej nehrdzavejúcej ocele

Odporúčania pre výber materiálu:
Uveďte podrobné prevádzkové podmienky (rozsah teplôt, koncentrácia chloridových iónov, typ zaťaženia, požiadavky na zváranie, prostredie média) pre konkrétny výber materiálu. Môžeme vám pomôcť s technickou a ekonomickou porovnávacou analýzou, ktorá vám pomôže urobiť optimálny výber medzi S32205 a inými druhmi nehrdzavejúcej ocele.
Pre cenové ponuky na špecifické špecifikácie, správy o materiálových skúškach alebo listy s technickými parametrami kontaktujte našich obchodných technikov. Podporujeme prispôsobenie rozmerov, podmienok tepelného spracovania a povrchových úprav podľa potreby a poskytujeme celý súbor medzinárodne certifikovaných dokumentov.