Vlastnosti produktov
Dobrá pevnosť pri vysokých{0}}teplotách a odolnosť proti tečeniu (hlavná výhoda)
Hlavná výhoda ASTM A335 P1 spočíva v jeho mierne vysokej-teplotnej pevnosti a odolnosti proti tečeniu. Vďaka pridaniu 0,5 % molybdénu (Mo) vykazuje P1 v teplotnom rozsahu 350-500 stupňov výrazne lepšiu pevnosť pri tečení pri vysokých teplotách v porovnaní s bežnými uhlíkovými oceľami (ako je A106 Gr.B). V podmienkach 450 stupňov je prípustné napätie P1 približne 1,5 až 2-krát väčšie ako v prípade uhlíkovej ocele, čo mu umožňuje účinne odolávať pomalej plastickej deformácii (tečeniu) materiálov pri vysokej teplote a tlaku, čím sa zaisťuje bezpečnosť a spoľahlivosť potrubí počas dlhodobej-vysoko{21}}teplotnej prevádzky. Jeho minimálna pevnosť v ťahu je 415 MPa a minimálna medza klzu je 205 MPa, čo sú základné výkonnostné úrovne v rámci série A335, ale ponúkajú významné výhody z hľadiska nákladovej efektívnosti.
Vynikajúci zvárací výkon a prispôsobivosť tepelného spracovania (rôzne výhody)
Zvárací výkon ASTM A335 P1 je lepší ako zvárací výkon P11 a P22, čo je dôležitý dôvod pre jeho preferenčný výber v špecifických prevádzkových podmienkach. Vďaka nižšiemu obsahu zliatiny a uhlíkovému ekvivalentu (CE) má P1 menšiu tendenciu tvrdnúť v zóne ovplyvnenej teplom zvárania-, vyžaduje pred zváraním nižšie teploty predhrievania (zvyčajne 100-200 stupňov ), vďaka čomu je používateľsky-príjemnejší pre{11}}zváracie operácie na mieste. Najmä v aplikáciách s tenkostennými rúrami a v situáciách, kde nie je možné okamžite vykonať tepelné spracovanie po zváraní, P1 vykazuje výrazne lepšiu odolnosť voči praskaniu za studena v porovnaní s vysoko legovanými druhmi{16}. Jeho zvárací proces je podobný ako pri bežnej uhlíkovej oceli, čo má za následok menšie prevádzkové ťažkosti pre zváračov, vďaka čomu je vhodný pre-veľkú inštaláciu na mieste.
Dobrá opracovateľnosť a tvarovateľnosť
Pracovné vlastnosti ASTM A335 P1 za studena a za tepla sú lepšie ako vlastnosti P11 a P22, čo umožňuje rôzne procesy tvárnenia, ako je ohýbanie za tepla, ohýbanie za studena a kovanie. Jeho nižší obsah zliatiny znižuje riziko praskania počas ohýbania za studena, vďaka čomu je vhodný na výrobu potrubných tvaroviek, ako sú kolená, T-kusy a redukcie. Okrem toho je jeho opracovateľnosť lepšia ako u vysoko-legovaných chrómových- molybdénových ocelí, čím sa efektívne znižujú náklady na obrábanie.
Cenovo{0}}efektívna hodnotová ponuka (na rozdiel od umiestnenia P11/P22)
ASTM A335 P1 je trieda s najnižším obsahom zliatiny a najnižšími nákladmi na jednotku hmotnosti v rade chróm-molybdénovej legovanej ocele. V porovnaní s P11 (1,25Cr-0,5Mo) má P1 obsah chrómu iba 0,5 % (približne 40 % obsahu P11), čo má za následok výrazne znížené náklady na zliatinu. Pre aplikácie, kde sú prevádzkové teploty menšie alebo rovné 450 stupňom a nie je potrebná vyššia odolnosť proti oxidácii, P1 slúži ako vysokohodnotná alternatíva k P11/P22, ktorá ponúka značné úspory nákladov na materiál pri zachovaní pevnosti pri vysokých teplotách.
Dobrá organizačná stabilita a dlhodobá{0}}spoľahlivosť služieb
ASTM A335 P1 vykazuje dobrú mikroštrukturálnu stabilitu počas-dlhodobej prevádzky pri teplotách do 500 stupňov . Prídavok 0,5 % Mo účinne zvyšuje pevnosť materiálu pri tečení pri vysokých-teplotách a zároveň inhibuje sféroidizáciu perlitu a zhrubnutie karbidu, čím zaisťuje nízku mieru degradácie mechanických vlastností počas dlhodobého používania pri vysokých-teplotách. Po normalizácii a tepelnom spracovaní popúšťaním (N+T) získava P1 jednotnú a jemnú mikroštruktúru feritu + perlitu, ktorá zaručuje mikroštrukturálnu stabilitu a spoľahlivosť pri prevádzke pri vysokých-teplotách.
Technické špecifikácie
Chemické zloženie (ASTM A335 / ASME SA335)
|
Prvok |
Štandardné požiadavky |
Poznámka |
|
C |
0.08 - 0.15% |
Nízko{0}}uhlíkové prevedenie zaisťuje zvárateľnosť a húževnatosť |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Posilnenie pevného roztoku, zlepšenie pevnosti |
|
P |
Menšie alebo rovné 0,025 % |
Škodlivé prvky, prísne kontrolované |
|
S |
Menšie alebo rovné 0,025 % |
Škodlivé prvky, prísne kontrolované |
|
Si |
0.15 - 0.35% |
Deoxidátor, zlepšuje odolnosť- vysokoteplotnej oxidácii |
|
Cr |
0.40 - 0.65% |
Základné prvky, ktoré poskytujú základnú antioxidačnú a koróznu odolnosť |
|
Mo |
0.44 - 0.65% |
Základné prvky na zlepšenie-lomovej pevnosti pri tečení pri vysokých teplotách |
|
Fe |
Zostávajúce množstvo (≈ 97,5 %) |
Maticový prvok |
Fyzikálne vlastnosti
|
Výkon |
Číselná hodnota/rozsah |
Skúšobné podmienky |
|
Hustota |
≈ 7,85 g/cm³ |
Izbová teplota (20 stupňov) |
|
Teplota topenia |
≈ 1420-1460 stupňov |
- |
|
Elektrický odpor |
≈ 0.30 μΩ·m |
Izbová teplota |
|
Tepelná vodivosť |
≈ 42 W/(m·K) |
Izbová teplota |
|
Koeficient tepelnej rozťažnosti (20-100 stupňov) |
≈ 12.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul pružnosti (Youngov modul) |
≈ 200 GPa |
Izbová teplota |
|
Poissonov pomer |
≈ 0.28 |
Izbová teplota |
|
Magnetizmus |
Feromagnetické |
Feritová štruktúra, ktorá je magnetická |
Mechanické vlastnosti (normalizované + temperované, typické hodnoty, ASTM A335)
|
Výkon |
Typická hodnota |
Implementačné štandardy |
|
Pevnosť v ťahu |
Väčšie alebo rovné 415 MPa |
ASTM A335 |
|
Medza klzu (0,2 % offset) |
Väčšie alebo rovné 205 MPa |
ASTM A335 |
|
Predĺženie (meraná dĺžka 2 palce/50 mm) |
Väčšie alebo rovné 30 % |
ASTM A335 |
|
Tvrdosť |
Menšie alebo rovné 163 HB (typická hodnota) |
- |
Poznámka: Úroveň pevnosti P1 je základná trieda chróm-molybdénovej ocele ASTM A335. Jeho výhody spočívajú skôr v dobrej zvariteľnosti, opracovateľnosti a nákladovej-efektívnosti, než v úsilí o najvyššiu pevnosť. Pre vyššie požiadavky na pevnosť sa odporúča zvoliť P11 alebo P22.
Výkon pri vysokých{0}}teplotách
ASTM A335 P1 si zachováva vysokú úroveň pevnosti pri zvýšených teplotách a je vhodný pre dlhodobé-vysoko{3}}teplotné prevádzkové podmienky až do 450 stupňov:
|
Teplota |
Pevnosť v ťahu (MPa, približne) |
Miera zachovania výkonu |
|
Izbová teplota (20 stupňov) |
Väčšie alebo rovné 415 |
100% |
|
400 stupňov |
≈ 350 |
Väčšie alebo rovné 84 % |
|
450 stupňov |
≈ 310 |
Väčšie alebo rovné 75 % |
|
500 stupňov |
≈ 260 |
Väčšie alebo rovné 63 % |
Dlhodobá-tepelná stabilita a mikroštrukturálna stabilita:
ASTM A335 P1 vykazuje dobrú mikroštrukturálnu stabilitu počas-dlhodobej prevádzky pri teplotách nižších alebo rovných 500 stupňov . Pridanie 0,5 % Mo účinne zvyšuje-pevnosť pri tečení pri vysokých teplotách. Ak sa však používa dlhší čas nad 550 stupňov, jeho mikroštrukturálna stabilita sa znižuje a pevnosť pri tečení výrazne klesá; preto sa neodporúča pre-dlhodobú prevádzku nad 550 stupňov . Pre vyššie teplotné stupne sa odporúča P11 alebo P22.
Systém tepelného spracovania
Konečný výkon ASTM A335 P1 je vysoko závislý od režimu tepelného spracovania so spoločnými špecifikáciami:
1. Normalizačná liečba (normalizácia):
Zahrejte na 900-955 stupňov, držte dostatočne dlho (približne 1 hodinu na palec hrúbky steny), potom nechajte vychladnúť na vzduchu. Výsledkom je rovnomerná mikroštruktúra jemného feritu + perlitu, ktorá ho pripravuje na následné temperovanie.
2. Úprava temperovaním(temperovanie):
Zahrejte na 620-750 stupňov, podržte dostatočne dlho, potom nechajte vychladnúť na vzduchu. Tým sa eliminujú napätia vyvolané normalizáciou, optimalizujú sa húževnatosť a ťažnosť a dosiahnu sa konečné úžitkové vlastnosti.
3. Úplné žíhanie (voliteľné):
Zahrejte na 870-900 stupňov, podržte, potom pec ochlaďte na približne 650 stupňov, po čom nasleduje ochladenie vzduchom na izbovú teplotu. Používa sa na odstránenie namáhania pri práci za studena alebo na zlepšenie tvarovateľnosti pri spracovaní za studena.
Pozor:
Po zváraní sa odporúča tepelné spracovanie po zváraní (PWHT). Zahŕňa zahriatie na 620-750 stupňov, udržiavanie na teplote a následné pomalé ochladzovanie, aby sa eliminovalo zvyškové napätie pri zváraní a zmäkčila sa teplom ovplyvnená zóna.
Teplota a čas tepelného spracovania musia byť prísne kontrolované, aby sa predišlo zhrubnutiu zrna alebo kolísaniu výkonu.
V prípade tenkostenných rúrok- alebo rúr s malým-priemerom je možné dobu izolácie primerane skrátiť.
Použiteľné médiá
1. Para s vysokou-teplotou:
hlavné parovody elektrární, zberače kotlov, rúrky prehrievača, rúrky dohrievača
2. Horúca voda-vysokej teploty:
Tepelná sieť, vykurovací systém
3. Médium na rafináciu ropy:
Vysokoteplotné procesné potrubia na atmosférickú a vákuovú destiláciu, katalytické krakovanie, hydrogenačnú rafináciu atď.
4. Vysokotlakový-procesný plyn:
Vysoko{0}}teplotné a vysokotlakové-potrubia pre chemické zariadenia, ako je syntetický amoniak, metanol a hnojivá
5. Teplonosný olej a nosiče tepla
ASTM A335 P1 nie je vhodný pre silne korozívne médiá, ako sú silné oxidačné kyseliny a chloridy s vysokou-teplotou a vysokou-koncentráciou. Jeho horná hranica odolnosti voči oxidácii je približne 500-550 stupňov; Nad touto teplotou sa odporúča P11 alebo P22. V prostredí s vysokou teplotou{10} s obsahom vodíka by sa malo vyhodnotiť riziko korózie vodíka.
ASTM A335 P1 je vhodný pre vysoké-teploty a vysoké{3}}tlaky v rozsahu od 350 do 500 stupňov . Ide o cenovo-najlacnejšiu a najzvárateľnejšiu základnú triedu zo série chróm-molybdénovej ocele, ktorá sa odporúča na použitie v nasledujúcich oblastiach:
Aplikačné polia
-
Výroba energie z fosílnych palív (základná aplikácia)
● Hlavný parovod podkritickej elektrárne (menší alebo rovný 450 stupňom)
● Bubon kotla, bubon prehrievača
● Vysokoteplotné parovody, vodovodné potrubia
● Rúrkový systém vykurovacej plochy kotla -
Petrochemické inžinierstvo (hlavné aplikácie)
● Vysokoteplotné-potrubia jednotky atmosferickej a vákuovej destilácie v rafinérii
● Procesné potrubie jednotky katalytického krakovania
● Vysoko{0}}teplotné a vysokotlakové-potrubia v hydrorafinačných jednotkách
● Oneskorené potrubie procesu koksovacej jednotky -
Chemický priemysel a priemysel hnojív
● Vysokoteplotné procesné potrubia pre závody na syntézu amoniaku
● Plynovod na konverziu metanolového závodu
● Vysoko-teplotné a vysokotlakové-potrubia v závodoch na výrobu chemických hnojív -
Kombinovaná výroba elektriny a tepla a ústredné kúrenie
● Vysokoteplotná-sieť parovodov tepelnej elektrárne
● Vysokoteplotné{0}}potrubie s centralizovaným kúrením v meste -
Potrubné armatúry pre vysoké-teploty a vysoké{1}}tlaky
● Vysokoteplotné-kolená, T-kusy a redukcie
● Kované potrubné fitingy, príruby
Dodávka a prispôsobenie
Ponúkame flexibilné a spoľahlivé riešenia dodávateľského reťazca, aby sme zaistili, že dostanete rúry z legovanej ocele ASTM A335 P1, ktoré dokonale zodpovedajú požiadavkám vášho projektu.
Prispôsobiteľné tvary materiálov
Podporujeme výrobu rôznych základných a špeciálnych tvarov podľa výkresov alebo špecifikácií.
|
Formulár |
 Bezšvíkové oceľové potrubie
|
 Hrubé-stenné potrubie s veľkým{0}}priemerom
|
 Rúrka z legovanej ocele
|
|---|---|---|---|
|
Konvenčný rozsah |
Vonkajší priemer: 10.3 - 1067 mm; Hrúbka steny: 1 - 150 mm |
Vonkajší priemer: 219 - 1067 mm; Hrúbka steny: 20 - 150 mm |
Vonkajší priemer: 10.3 - 610 mm; Hrúbka steny: 1 - 50 mm |
|
Možnosť prispôsobenia |
Bezšvíkové rúry ťahané za tepla-/za studena-, rezanie s pevnou-dĺžkou, skosenie, závity na koncoch rúr, špeciálne podmienky tepelného spracovania (normalizácia + temperovanie / žíhanie) |
Rozťažnosť za tepla, rezanie s pevnou{0}}dĺžkou, skosenie, špeciálne podmienky tepelného spracovania |
Presné rúry ťahané za studena-, rezanie s pevnou-dĺžkou, špeciálna povrchová úprava |
Prečo si vybrať nás? - Spoľahlivá inžinierska technológia. Spoľahlivé doručenie.
Nie sme len dodávateľ, ale dôveryhodný partner pre materiály v Číne.
Vertikálne integrovaná výroba
Vlastné zariadenie s rozlohou 20 000 ㎡ s 10+ automatizovanými linkami (8,000+ ton/rok). Vlastné-nástrojové a lisovacie centrum umožňuje rýchle prispôsobenie a efektívnu kontrolu nákladov - bez prirážky.
Prísna kontrola kvality v každej fáze
Úplná sledovateľnosť naprieč kľúčovými kontrolnými bodmi kontroly kvality počas celej výroby. 100 % v súlade s normami ASTM/ASME, EN a GB. Správy o skúške materiálu sú k dispozícii pri každej zásielke.
Spoľahlivé doručenie a exportné balenie
10+-ročný export do Európy, Severnej Ameriky, juhovýchodnej Ázie a Stredného východu s vodeodolnou a antikoróznou-ochranou v kombinácii s flexibilnými možnosťami dopravy zaisťuje bezpečný a včasný-doruč.
Validácia vzorky pred hromadnou výrobou
Poskytujeme bezplatné vzorky na overenie kvality, čo vám umožňuje zadávať hromadné objednávky až po schválení. Presným meraním rozmerov a transparentnou výrobou zabezpečujeme konzistenciu od vzorky až po sériovú výrobu.
FAQ
Otázka: Aké sú hlavné výhody ASTM A335 P1?
Otázka: Aký je rozdiel medzi ASTM A335 P1 a P11? Ako si medzi nimi vybrať?
Otázka: Aká je maximálna prevádzková teplota pre ASTM A335 P1?
Otázka: Aký je zvárací výkon ASTM A335 P1?
Otázka: Aká je odolnosť ASTM A335 P1 proti korózii?
Populárne Tagy: astm a335 p1, Čína výrobcovia astm a335 p1, dodávatelia, továreň
