Vlastnosti produktov
Dobrá pevnosť pri vysokých{0}}teplotách a odolnosť proti tečeniu (hlavná výhoda)
Hlavná výhoda ASTM A335 P11 spočíva v jeho vynikajúcej pevnosti pri vysokých-teplotách a odolnosti voči tečeniu. Vďaka pridaniu 0,5 % molybdénu (Mo) vykazuje P11 v teplotnom rozsahu 450-550 stupňov výrazne lepšiu pevnosť pri tečení pri vysokých teplotách v porovnaní s bežnými uhlíkovými oceľami (ako je A106 Gr.B). V podmienkach 500 stupňov je prípustné napätie P11 približne 1,5 až 2-krát väčšie ako v prípade uhlíkovej ocele, čo mu umožňuje účinne odolávať pomalej plastickej deformácii (tečeniu) materiálov pri vysokej teplote a tlaku, čím sa zaisťuje bezpečnosť a spoľahlivosť potrubí počas dlhodobej-vysoko{21}}teplotnej prevádzky. S minimálnou pevnosťou v ťahu 415 MPa a minimálnou medzou klzu 205 MPa spadá do štandardnej výkonnostnej úrovne radu A335 a ponúka významné výhody z hľadiska nákladovej efektívnosti.
Vynikajúci zvárací výkon a prispôsobivosť tepelného spracovania
ASTM A335 P11 vykazuje vynikajúci zvárací výkon, čo je kľúčový dôvod pre jeho široké uplatnenie v energetickom a petrochemickom priemysle. Vďaka miernemu obsahu zliatiny a uhlíkovému ekvivalentu (CE) má P11 nižšiu tendenciu tvrdnúť v tepelne-ovplyvnenej zóne (HAZ) zvarov. Vyžaduje mierne predhrievanie pred zváraním (zvyčajne 150-250 stupňov ), vďaka čomu je používateľsky -priateľský na-zváracie operácie na mieste. Jeho zvárací proces je dobre{11}}zavedený, pričom zvárači ho považujú za stredne náročný, vhodný na-veľkú{14}}inštaláciu na mieste. Po zváraní sa vyžaduje tepelné spracovanie po zváraní (PWHT), ktoré zahŕňa zahriatie na 690 – 760 stupňov , udržiavanie na danej teplote a následné pomalé ochladzovanie, aby sa eliminovalo zvyškové napätie pri zváraní a zmäkčila sa teplom ovplyvnená zóna.
Dobrá opracovateľnosť a tvarovateľnosť
ASTM A335 P11 vykazuje dobré pracovné vlastnosti za studena a za tepla, čo umožňuje rôzne procesy tvárnenia, ako je ohýbanie za tepla, ohýbanie za studena a kovanie. Jeho mierny obsah zliatiny poskytuje vynikajúcu tvárnosť pri ohýbaní za studena, vďaka čomu je vhodný na výrobu potrubných tvaroviek, ako sú kolená, T-kusy a redukcie. Jeho opracovateľnosť je porovnateľná s P1, čo umožňuje spracovanie konvenčnými metódami obrábania.
Vynikajúci pomer ceny-výkon a vyvážený celkový výkon (na rozdiel od umiestnenia P1/P22)
ASTM A335 P11 je najvyváženejšia trieda v rade chróm-molybdénových legovaných ocelí. V porovnaní s P1 (0,5Cr-0,5Mo) má P11 vyšší obsah chrómu (1,25 % oproti 0,5 %), ponúka vynikajúcu odolnosť voči oxidácii a vysokú-teplotnú pevnosť. V porovnaní s P22 (2,25Cr{20}}1Mo) má P11 nižší obsah zliatiny, čo má za následok lepšiu zvárateľnosť a nižšie náklady. Pre aplikácie s prevádzkovými teplotami menšími ako alebo rovnými 550 stupňov je P11 cenovo najvýhodnejšia{21}}trieda chróm-molybdénovej ocele a najrozšírenejšie chróm-molybdénové oceľové rúry v elektrárňach a rafinérskom priemysle na celom svete.
Dobrá organizačná stabilita a dlhodobá{0}}spoľahlivosť služieb
ASTM A335 P11 vykazuje dobrú organizačnú stabilitu pri-dlhodobej prevádzke pri teplotách nižších alebo rovných 550 stupňom . Jeho zloženie s obsahom 1,25 % Cr-0,5 % Mo účinne zvyšuje-pevnosť materiálu pri tečení pri vysokých teplotách a odolnosť proti oxidácii, pričom bráni sféroidizácii perlitu a zhrubnutiu a zhlukovaniu karbidu, čím zaisťuje nízku mieru degradácie mechanických vlastností počas dlhodobého používania pri vysokých-teplotách. Po normalizácii a tepelnom spracovaní popúšťaním (N+T) získava P11 jednotnú a jemnú mikroštruktúru feritu + perlitu, ktorá zaručuje organizačnú stabilitu a spoľahlivosť pri vysokoteplotných prevádzkových podmienkach.
Technické špecifikácie
Chemické zloženie (ASTM A335 / ASME SA335)
|
Prvok |
Štandardné požiadavky |
Poznámka |
|
C |
0.05 - 0.15% |
Nízko{0}}uhlíkové prevedenie zaisťuje zvárateľnosť a húževnatosť |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Posilnenie pevného roztoku, zlepšenie pevnosti |
|
P |
Menšie alebo rovné 0,025 % |
Škodlivé prvky, prísne kontrolované |
|
S |
Menšie alebo rovné 0,025 % |
Škodlivé prvky, prísne kontrolované |
|
Si |
0.15 - 0.35% |
Deoxidátor, zlepšuje odolnosť- vysokoteplotnej oxidácii |
|
Cr |
1.00 - 1.50% |
Základné prvky, ktoré poskytujú vynikajúcu-odolnosť voči oxidácii pri vysokej teplote a korózii |
|
Mo |
0.44 - 0.65% |
Základné prvky na zlepšenie-lomovej pevnosti pri tečení pri vysokých teplotách |
|
Fe |
Zostávajúce množstvo (≈ 97 %) |
Maticový prvok |
Fyzikálne vlastnosti
|
Výkon |
Číselná hodnota/rozsah |
Skúšobné podmienky |
|
Hustota |
≈ 7,85 g/cm³ |
Izbová teplota (20 stupňov) |
|
Teplota topenia |
≈ 1390-1440 stupňov |
- |
|
Elektrický odpor |
≈ 0.32 μΩ·m |
Izbová teplota |
|
Tepelná vodivosť |
≈ 40 W/(m·K) |
Izbová teplota |
|
Koeficient tepelnej rozťažnosti (20-100 stupňov) |
≈ 11.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul pružnosti (Youngov modul) |
≈ 200 GPa |
Izbová teplota |
|
Poissonov pomer |
≈ 0.28 |
Izbová teplota |
|
Magnetizmus |
Feromagnetické |
Feritová štruktúra, ktorá je magnetická |
Mechanické vlastnosti (normalizované + temperované, typické hodnoty, ASTM A335)
|
Výkon |
Typická hodnota |
Implementačné štandardy |
|
Pevnosť v ťahu |
Väčšie alebo rovné 415 MPa |
ASTM A335 |
|
Medza klzu (0,2 % offset) |
Väčšie alebo rovné 205 MPa |
ASTM A335 |
|
Predĺženie (meraná dĺžka 2 palce/50 mm) |
Väčšie alebo rovné 30 % |
ASTM A335 |
|
Tvrdosť |
Menšie alebo rovné 217 HB (typická hodnota) |
- |
Poznámka: Úroveň pevnosti P11 je štandardná trieda chróm-molybdénovej ocele ASTM A335. Jeho výhoda spočíva skôr vo vyváženej kombinácii dobrých komplexných vlastností (pevnosť, zvariteľnosť, odolnosť proti oxidácii, cena) než v snahe o najvyššiu pevnosť alebo najvyššiu odolnosť proti oxidácii. Pre vyššie teplotné stupne sa odporúča zvoliť P22 alebo P91.
Výkon pri vysokých{0}}teplotách
ASTM A335 P11 si zachováva dobrú úroveň pevnosti pri vysokých teplotách a je vhodný pre dlhodobé-vysoko{3}}teplotné prevádzkové podmienky až do 550 stupňov:
|
Teplota |
Pevnosť v ťahu (MPa, približne) |
Miera zachovania výkonu |
|
Izbová teplota (20 stupňov) |
Väčšie alebo rovné 415 |
100% |
|
400 stupňov |
≈ 380 |
Väčšie alebo rovné 92 % |
|
500 stupňov |
≈ 340 |
Väčšie alebo rovné 82 % |
|
550 stupňov |
≈ 300 |
Väčšie alebo rovné 72 % |
Dlhodobá-tepelná stabilita a mikroštrukturálna stabilita:
ASTM A335 P11 vykazuje dobrú mikroštrukturálnu stabilitu počas-dlhodobej prevádzky pri teplotách nižších alebo rovných 550 stupňom . Pridanie 1,25 % Cr-0,5 % Mo účinne zvyšuje-pevnosť pri vysokej teplote a odolnosť proti oxidácii. Mikroštrukturálna stabilita sa však znižuje a pevnosť pri tečení výrazne klesá, keď sa používa na-dlhodobú prevádzku nad 580 stupňov ; preto sa neodporúča na dlhodobú prevádzku nad 580 stupňov. Pre vyššie teplotné stupne sa odporúča P22 alebo P91.
Systém tepelného spracovania
Konečný výkon ASTM A335 P11 je vysoko závislý od režimu tepelného spracovania so spoločnými špecifikáciami:
1. Normalizujúca liečba (normalizácia)
Zahrejte na 900-955 stupňov, držte dostatočne dlho (približne 1 hodinu na palec hrúbky steny), potom nechajte vychladnúť na vzduchu. Výsledkom je rovnomerná mikroštruktúra jemného feritu + perlitu, ktorá ho pripravuje na následné temperovanie.
2. Úprava temperovaním(temperovanie)
Zahrejte na 690-760 stupňov, podržte dostatočne dlho, potom ochlaďte vzduchom. Tým sa eliminujú napätia vyvolané normalizáciou, optimalizujú sa húževnatosť a ťažnosť a dosiahnu sa konečné úžitkové vlastnosti.
3. Úplné žíhanie (voliteľné)
Zahrejte na 840-890 stupňov, podržte, potom pec ochlaďte na približne 650 stupňov, po čom nasleduje ochladenie vzduchom na izbovú teplotu. Používa sa na odstránenie namáhania pri práci za studena alebo na zlepšenie tvarovateľnosti pri spracovaní za studena.
Upozornenie: Tepelné spracovanie po zváraní (PWHT) sa musí vykonať po zváraní. Zahŕňa zahrievanie na690-760 stupňa , udržiavanie na teplote a následné pomalé ochladzovanie, aby sa eliminovalo zvyškové napätie pri zváraní a zmäkčila zóna ovplyvnená teplom-.
Teplota a čas tepelného spracovania musia byť prísne kontrolované, aby sa predišlo zhrubnutiu zrna alebo kolísaniu výkonu.
V prípade tenkostenných rúrok- alebo rúr s malým-priemerom je možné dobu izolácie primerane skrátiť.
Použiteľné médiá
Para s vysokou-teplotou:
Hlavné parovody (menej alebo rovné 550 stupňom) elektrární, zberače kotlov, rúrky prehrievača a rúrky prehrievača
Médiá na rafináciu ropy:
Vysokoteplotné procesné potrubia, ako je atmosférická a vákuová destilácia, katalytické krakovanie a hydrogenačná rafinácia.
Vysokotlakový{0}}procesný plyn:
Vysoko{0}}teplotné a vysokotlakové-potrubia pre chemické zariadenia, ako je syntéza amoniaku, metanol a chemické hnojivá.
Horúca voda:
Tepelná sieť, vykurovací systém.
Teplonosný olej a tepelné nosiče:
Potrubia pre systémy chemického prenosu tepla
Poznámka: ASTM A335 P11 nie je vhodný pre silne korozívne médiá, ako sú silné oxidačné kyseliny a chloridy s vysokou-teplotou a vysokou-koncentráciou. Jeho horná hranica odolnosti voči oxidácii je približne 550-570 stupňov ; Nad touto teplotou sa odporúča P22 alebo P91. V prostredí s vysokou teplotou{10} s obsahom vodíka by sa malo vyhodnotiť riziko korózie vodíka.
ASTM A335 P11 je vhodný pre vysoké-teploty a vysoké{3}}tlaky v rozsahu od 450 do 550 stupňov . Je to najvyváženejšia a najrozšírenejšia trieda zo série chróm-molybdénovej ocele, ktorá sa odporúča na použitie v nasledujúcich oblastiach:
Aplikačné polia
-
Výroba energie z fosílnych palív (základná aplikácia)
● Hlavné parné potrubie podkritických elektrární (menší alebo rovný 550 stupňom)
● Bubon kotla, bubon prehrievača
● Vysokoteplotné parovody, vodovodné potrubia
● Rúrkový systém vykurovacej plochy kotla -
Petrochemické inžinierstvo (hlavné aplikácie)
● Vysokoteplotné-potrubia jednotky atmosferickej a vákuovej destilácie v rafinérii
● Vysokoteplotné{0}}procesné potrubie aromatickej jednotky
● Vysoko{0}}teplotné a vysokotlakové-potrubia v hydrorafinačných jednotkách
● Oneskorené potrubie procesu koksovacej jednotky -
Chemický priemysel a priemysel hnojív
● Vysokoteplotné procesné potrubia pre závody na syntézu amoniaku
● Plynovod na konverziu metanolového závodu
● Vysoko-teplotné a vysokotlakové-potrubia v závodoch na výrobu chemických hnojív -
Kombinovaná výroba elektriny a tepla a ústredné kúrenie
● Vysokoteplotné-parovodné potrubie tepelnej elektrárne
● Vysokoteplotné{0}}potrubie s centralizovaným kúrením v meste -
Potrubné armatúry pre vysoké-teploty a vysoké{1}}tlaky
● Vysokoteplotné-kolená, T-kusy a redukcie
● Kované potrubné fitingy, príruby
Dodávka a prispôsobenie
Ponúkame flexibilné a spoľahlivé riešenia dodávateľského reťazca, aby sme zaistili, že dostanete rúry z legovanej ocele ASTM A335 P11, ktoré dokonale zodpovedajú požiadavkám vášho projektu.
Prispôsobiteľné tvary materiálov
Podporujeme výrobu rôznych základných a špeciálnych tvarov podľa výkresov alebo špecifikácií.
|
Formulár |
 Bezšvíkové oceľové potrubie
|
 Hrubé-stenné potrubie s veľkým{0}}priemerom
|
 Rúrka z legovanej ocele
|
|---|---|---|---|
|
Konvenčný rozsah |
Vonkajší priemer: 10.3 - 1067 mm; Hrúbka steny: 1 - 150 mm |
Vonkajší priemer: 219 - 1067 mm; Hrúbka steny: 20 - 150 mm |
Vonkajší priemer: 10.3 - 610 mm; Hrúbka steny: 1 - 50 mm |
|
Možnosť prispôsobenia |
Bezšvíkové rúry ťahané za tepla-/za studena-, rezanie s pevnou-dĺžkou, skosenie, závity na koncoch rúr, špeciálne podmienky tepelného spracovania (normalizácia + temperovanie / žíhanie) |
Rozťažnosť za tepla, rezanie s pevnou{0}}dĺžkou, skosenie, špeciálne podmienky tepelného spracovania |
Presné rúry ťahané za studena-, rezanie s pevnou-dĺžkou, špeciálna povrchová úprava |
Prečo si vybrať nás? - Spoľahlivá inžinierska technológia. Spoľahlivé doručenie.
Nie sme len dodávateľ, ale dôveryhodný partner pre materiály v Číne.
Vertikálne integrovaná výroba
Vlastné zariadenie s rozlohou 20 000 ㎡ s 10+ automatizovanými linkami (8,000+ ton/rok). Vlastné-nástrojové a lisovacie centrum umožňuje rýchle prispôsobenie a efektívnu kontrolu nákladov - bez prirážky.
Prísna kontrola kvality v každej fáze
Úplná sledovateľnosť naprieč kľúčovými kontrolnými bodmi kontroly kvality počas celej výroby. 100 % v súlade s normami ASTM/ASME, EN a GB. Správy o skúške materiálu sú k dispozícii pri každej zásielke.
Spoľahlivé doručenie a exportné balenie
10+-ročný export do Európy, Severnej Ameriky, juhovýchodnej Ázie a Stredného východu s vodeodolnou a antikoróznou-ochranou v kombinácii s flexibilnými možnosťami dopravy zaisťuje bezpečný a včasný-doruč.
Validácia vzorky pred hromadnou výrobou
Poskytujeme bezplatné vzorky na overenie kvality, čo vám umožňuje zadávať hromadné objednávky až po schválení. Presným meraním rozmerov a transparentnou výrobou zabezpečujeme konzistenciu od vzorky až po sériovú výrobu.
FAQ
Otázka: Aké sú hlavné výhody ASTM A335 P11?
Otázka: Aký je rozdiel medzi ASTM A335 P11 a P1? Ako si vybrať?
Q: What are the differences between ASTM A335 P11 and P22? Ako si medzi nimi vybrať?
Otázka: Aká je maximálna prevádzková teplota pre ASTM A335 P11?
Otázka: Aký je zvárací výkon ASTM A335 P11?
Otázka: Aká je odolnosť ASTM A335 P11 proti korózii?
Populárne Tagy: astm a335 p11, Čína výrobcovia, dodávatelia, továreň astm a335 p11
